| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第13-14页 |
| 1 文献综述 | 第14-31页 |
| 1.1 RH 真空脱碳技术的概述 | 第14-28页 |
| 1.1.1 RH 真空精炼工艺简介 | 第14-15页 |
| 1.1.2 RH 真空脱碳的原理 | 第15-16页 |
| 1.1.3 RH 真空处理方式 | 第16-20页 |
| 1.1.4 RH 真空脱碳的数学模型 | 第20-28页 |
| 1.2 RH 真空精炼技术的发展 | 第28-31页 |
| 1.2.1 RH 真空精炼技术的现状 | 第28页 |
| 1.2.2 RH 真空精炼技术发展趋势 | 第28-29页 |
| 1.2.3 RH 真空精炼过程数学模拟的发展 | 第29-30页 |
| 1.2.4 RH 处理自动控制的发展势态 | 第30-31页 |
| 2 宝钢RH-MFB 脱碳工艺的分析 | 第31-45页 |
| 2.1 概述 | 第31页 |
| 2.2 宝钢RH-MFB 生产IF 钢分析 | 第31-43页 |
| 2.2.1 RH 处理初始碳和初始氧的统计 | 第31-33页 |
| 2.2.2 RH 脱碳结束时钢中氧含量 | 第33-35页 |
| 2.2.3 RH 处理吹氩流量的变化 | 第35-38页 |
| 2.2.4 RH 处理压降制度的变化 | 第38-39页 |
| 2.2.5 RH 脱碳时间和处理时间 | 第39-41页 |
| 2.2.6 RH 处理目标碳含量的统计 | 第41-42页 |
| 2.2.7 宝钢RH-MFB 脱碳工艺的分析 | 第42-43页 |
| 2.3 本章小结 | 第43-45页 |
| 3 宝钢RH-MFB 生产IF 钢脱碳模型的建立 | 第45-54页 |
| 3.1 RH 脱碳数学模型的建立 | 第45-48页 |
| 3.1.1 RH 脱碳数学模型内核的建立方法 | 第45-46页 |
| 3.1.2 RH 脱碳数学模型的建立 | 第46-48页 |
| 3.2 模型中参数的讨论 | 第48-52页 |
| 3.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 4 模型的计算与验证 | 第54-61页 |
| 4.1 模型的计算方法 | 第54页 |
| 4.2 模型的软件化 | 第54-58页 |
| 4.2.1 软件的设计 | 第54页 |
| 4.2.2 软件的使用 | 第54-58页 |
| 4.3 模型的验证 | 第58-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 5 模型计算结果与讨论 | 第61-81页 |
| 5.1 钢液循环流量的变化 | 第61-62页 |
| 5.2 初始碳含量对脱碳的影响 | 第62-63页 |
| 5.3 初始氧含量对脱碳的影响 | 第63-64页 |
| 5.4 钢水初始温度对脱碳的影响 | 第64-65页 |
| 5.5 压降制度对脱碳的影响 | 第65-66页 |
| 5.6 吹氩方式对脱碳的影响 | 第66-70页 |
| 5.7 浸渍管内径对脱碳的影响 | 第70-71页 |
| 5.8 MFB 吹氧对脱碳的影响 | 第71-77页 |
| 5.8.1 供氧流量对强制脱碳终点碳氧含量的影响 | 第71-75页 |
| 5.8.2 吹氧时间对强制脱碳终点碳氧含量的影响 | 第75-76页 |
| 5.8.3 初始氧含量对强制脱碳终点碳氧含量的影响 | 第76-77页 |
| 5.9 三种脱碳机理的分析 | 第77-80页 |
| 5.10 本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 附录A RH 精炼过程中的一些数据 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 导师简介 | 第89-90页 |
| 作者简介 | 第90-91页 |
| 学位论文数据集 | 第91页 |