| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 目录 | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-37页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 研究意义 | 第13-15页 |
| 1.3 微晶玻璃研究现状 | 第15-24页 |
| 1.3.1 核化与晶化 | 第16页 |
| 1.3.2 主晶相 | 第16-19页 |
| 1.3.3 晶核剂 | 第19-21页 |
| 1.3.4 制备工艺 | 第21-23页 |
| 1.3.5 国内微晶玻璃生产存在的问题 | 第23-24页 |
| 1.4 粘度模型研究现状 | 第24-35页 |
| 1.4.1 粘度模型的由来 | 第24页 |
| 1.4.2 粘度模型的早期探索 | 第24-25页 |
| 1.4.3 经验或半理论模型 | 第25-26页 |
| 1.4.4 结构模型 | 第26-29页 |
| 1.4.5 Sergei 粘度模型 | 第29-35页 |
| 1.5 课题研究内容和创新点 | 第35-37页 |
| 第二章 研究过程与方法 | 第37-45页 |
| 2.1 实验原料及仪器 | 第37-40页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第37-39页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第39-40页 |
| 2.2 实验过程 | 第40-42页 |
| 2.2.1 玻璃组分的设计 | 第40-41页 |
| 2.2.2 母相玻璃的熔制 | 第41-42页 |
| 2.3 测试及表征方法 | 第42-43页 |
| 2.3.1 差热分析测试 | 第42页 |
| 2.3.2 X 射线衍射(X-ray diffraction)分析 | 第42页 |
| 2.3.3 X 射线荧光光谱分析 | 第42页 |
| 2.3.4 扫描电镜分析 | 第42页 |
| 2.3.5 密度测定 | 第42-43页 |
| 2.3.6 抗压强度测定 | 第43页 |
| 2.3.7 耐酸碱性测试 | 第43页 |
| 2.3.8 线收缩率测定 | 第43页 |
| 2.4 Sergei 粘度模型 | 第43-45页 |
| 第三章 钢渣微晶玻璃的制备及性能分析 | 第45-57页 |
| 3.1 DSC 分析 | 第46-47页 |
| 3.2 核化时间对微晶玻璃晶相的影响 | 第47-50页 |
| 3.3 晶化时间对微晶玻璃晶相的影响 | 第50-52页 |
| 3.4 烧结温度对微晶玻璃析晶及性能的影响 | 第52-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 模型参数的优化校验和模拟计算 | 第57-79页 |
| 4.1 FenO 对粘度模型的影响 | 第57-59页 |
| 4.2 粘度模型参数的优化 | 第59-70页 |
| 4.2.1 实验数据来源 | 第59-60页 |
| 4.2.2 FeO 参数的优化 | 第60-70页 |
| 4.3 粘度模型的校验 | 第70-73页 |
| 4.4 化学组成对钢渣微晶玻璃高温粘度及熔制温度的影响 | 第73-77页 |
| 4.5 本章小结 | 第77-79页 |
| 第五章 飞灰掺入对微晶玻璃析晶和性能的影响 | 第79-91页 |
| 5.1 DSC 分析 | 第79-82页 |
| 5.2 烧结温度对微晶玻璃析晶和性能的影响 | 第82-84页 |
| 5.2.1 烧结温度对微晶玻璃析晶的影响 | 第82-83页 |
| 5.2.2 烧结温度对微晶玻璃机械性能的影响 | 第83-84页 |
| 5.3 掺入量对微晶玻璃析晶和机械性能的影响 | 第84-86页 |
| 5.3.1 掺入量对微晶玻璃析晶的影响 | 第84-85页 |
| 5.3.2 掺入量对机械性能的影响 | 第85-86页 |
| 5.4 飞灰掺入对微晶玻璃高温粘度的影响 | 第86-89页 |
| 5.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 第六章 结论与展望 | 第91-93页 |
| 6.1 结论 | 第91-92页 |
| 6.2 展望 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-99页 |
| 作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100页 |