| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 缩写、符号清单 | 第16-17页 |
| 1. 文献综述 | 第17-53页 |
| 1.1 生物柴油概述 | 第17-19页 |
| 1.2 生物柴油的制备方法 | 第19-29页 |
| 1.2.1 直接混合法 | 第19页 |
| 1.2.2 微乳化法 | 第19-20页 |
| 1.2.3 高温热裂解法 | 第20页 |
| 1.2.4 生物酶催化法 | 第20-21页 |
| 1.2.5 超临界甲醇法 | 第21-22页 |
| 1.2.6 酸碱催化法 | 第22-29页 |
| 1.3 生物柴油分析方法 | 第29-33页 |
| 1.3.1 气相色谱法 | 第29-30页 |
| 1.3.2 高效液相色谱法 | 第30-31页 |
| 1.3.3 核磁共振法 | 第31-32页 |
| 1.3.4 红外光谱法 | 第32页 |
| 1.3.5 薄层色谱法 | 第32-33页 |
| 1.4 微反应器催化制备生物柴油研究进展 | 第33-42页 |
| 1.4.1 制备生物柴油新型反应器的研究进展 | 第33-34页 |
| 1.4.2 微反应器的起源及特点 | 第34-36页 |
| 1.4.3 微反应器内液-液两相流动状态描述 | 第36-41页 |
| 1.4.4 微反应器内制备生物柴油的研究进展 | 第41-42页 |
| 1.5 离子液体在生物柴油制备中的应用 | 第42-51页 |
| 1.5.1 离子液体作为溶剂 | 第42-43页 |
| 1.5.2 离子液体作为催化剂 | 第43-50页 |
| 1.5.3 离子液体作为载体 | 第50-51页 |
| 1.6 论文研究思路与研究内容 | 第51-53页 |
| 1.6.1 研究思路 | 第51页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第51-53页 |
| 2. 实验及分析方法 | 第53-71页 |
| 2.1 原料、试剂与设备 | 第53-55页 |
| 2.2 实验方法 | 第55-58页 |
| 2.2.1 间歇反应釜内催化制备生物柴油的反应 | 第55-56页 |
| 2.2.2 微管内催化制备生物柴油连续反应 | 第56-58页 |
| 2.3 反应原料大豆油理化性质的测定 | 第58-61页 |
| 2.4 离子液体催化剂的结构表征 | 第61-62页 |
| 2.4.1 红外吸收光谱(FT-IR)分析 | 第61-62页 |
| 2.4.2 核磁共振氢谱(~1H NMR)分析 | 第62页 |
| 2.4.3 热重分析(TGA) | 第62页 |
| 2.5 产物的分析方法 | 第62-71页 |
| 2.5.1 产物脂肪酸甲酯的定性分析 | 第62-63页 |
| 2.5.2 产物脂肪酸甲酯的定量分析 | 第63-71页 |
| 3. 大豆油催化制备生物柴油间歇反应研究 | 第71-78页 |
| 3.1 引言 | 第71页 |
| 3.2 均相催化剂催化大豆油酯交换制备生物柴油间歇反应研究 | 第71-74页 |
| 3.2.1 均相催化剂间歇反应实验步骤 | 第71-73页 |
| 3.2.2 均相催化剂间歇反应实验结果讨论 | 第73-74页 |
| 3.3 固体碱催化大豆油酯交换制备生物柴油间歇反应研究 | 第74-76页 |
| 3.3.1 固体碱间歇反应实验步骤 | 第75页 |
| 3.3.2 固体催化剂间歇反应实验结果讨论 | 第75-76页 |
| 3.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 4. 微管内KOH催化大豆油连续制备生物柴油的工艺研究 | 第78-92页 |
| 4.1 引言 | 第78页 |
| 4.2 实验设计和实验装置 | 第78-80页 |
| 4.3 内径为0.75 mm微管反应器内制备生物柴油反应的单因素实验 | 第80-84页 |
| 4.3.1 停留时间对生物柴油收率的影响 | 第80-81页 |
| 4.3.2 反应温度对生物柴油收率的影响 | 第81-82页 |
| 4.3.3 甲醇与大豆油的醇油摩尔比对生物柴油收率的影响 | 第82-83页 |
| 4.3.4 催化剂用量对生物柴油收率的影响 | 第83-84页 |
| 4.4 响应面法(RSM)优化微管内生物柴油生产工艺 | 第84-91页 |
| 4.4.1 Box-Behnken试验设计及结果分析 | 第85-88页 |
| 4.4.2 影响微管内生物柴油产率的各因素交互作用的分析 | 第88-90页 |
| 4.4.3 最优条件的确定与验证 | 第90-91页 |
| 4.5 本章小结 | 第91-92页 |
| 5. 微管内连续制备生物柴油反应器工业放大设计计算 | 第92-99页 |
| 5.1 引言 | 第92页 |
| 5.2 化工过程常见放大方法 | 第92-94页 |
| 5.3 传统间歇搅拌釜与微管反应器工业放大比较 | 第94-97页 |
| 5.3.1 传统间歇搅拌釜的放大设计计算 | 第94-95页 |
| 5.3.2 微管反应器的放大设计计算 | 第95-97页 |
| 5.4 本章小结 | 第97-99页 |
| 6. 离子液体制备、表征及其在微管内催化制备生物柴油的探索 | 第99-118页 |
| 6.1 引言 | 第99页 |
| 6.2 离子液体的选择及其在生物柴油制备间歇反应中活性比较 | 第99-115页 |
| 6.2.1 功能磺酸型Bronsted酸性离子液体的制备及催化制备生物柴油的研究 | 第100-108页 |
| 6.2.2 碱性离子液体的制备及其催化制备生物柴油的研究 | 第108-115页 |
| 6.3 微管内双核碱性离子液体催化大豆油制备生物柴油的探索 | 第115-116页 |
| 6.4 本章小结 | 第116-118页 |
| 7. 结论和展望 | 第118-121页 |
| 7.1 结论 | 第118-119页 |
| 7.2 展望 | 第119-121页 |
| 参考文献 | 第121-135页 |
| 作者简历及科研成果 | 第135页 |
