摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 铜基石墨自润滑复合材料的特性 | 第12-14页 |
1.2.1 石墨的特性 | 第13页 |
1.2.2 铜及铜合金基体的特性 | 第13-14页 |
1.3 铜基材料强化机制 | 第14-16页 |
1.3.1 固溶强化 | 第14-15页 |
1.3.2 沉淀强化 | 第15页 |
1.3.3 细晶强化 | 第15-16页 |
1.3.4 复合材料法 | 第16页 |
1.4 铜基复合材料制备工艺 | 第16-19页 |
1.4.1 机械混合法 | 第16-17页 |
1.4.2 机械合金化法 | 第17页 |
1.4.3 内氧化法 | 第17-18页 |
1.4.4 放电等离子烧结技术 | 第18页 |
1.4.5 自蔓延高温合成技术 | 第18-19页 |
1.5 摩擦磨损 | 第19-24页 |
1.5.1 摩擦的基本特性 | 第19页 |
1.5.2 经典摩擦理论 | 第19-22页 |
1.5.3 磨损机理概述 | 第22-24页 |
1.6 论文选题的目的及内容 | 第24-26页 |
第2章 材料的制备与研究方法 | 第26-33页 |
2.1 实验材料 | 第26页 |
2.2 复合材料的制备 | 第26-27页 |
2.3 复合材料组织分析及性能测试方法 | 第27-33页 |
2.3.1 复合材料显微组织分析 | 第27-28页 |
2.3.2 复合材料硬度、密度与电导率的测试方法 | 第28-29页 |
2.3.3 复合材料的抗弯强度测试及断口分析 | 第29-30页 |
2.3.4 复合材料抗压强度测试与单向压缩原位观察 | 第30页 |
2.3.5 复合材料的摩擦磨损性能测试及磨损形貌分析 | 第30-31页 |
2.3.6 复合材料的腐蚀性能研究方法 | 第31-33页 |
第3章 铝含量对铜基复合材料性能的影响 | 第33-56页 |
3.1 铝含量对铜基复合材料组织的影响 | 第33-35页 |
3.2 铝含量对铜基复合材料导电性能的影响 | 第35-36页 |
3.3 铝含量对铜基复合材料硬度和相对密度的影响 | 第36-38页 |
3.4 铝含量对铜基复合材料抗弯强度的影响 | 第38-39页 |
3.5 铝含量对铜基复合材料抗压强度的影响 | 第39-46页 |
3.5.1 抗压强度 | 第39-41页 |
3.5.2 单向压缩原位观察 | 第41-46页 |
3.6 铝含量对铜基复合材料摩擦磨损性能的影响 | 第46-52页 |
3.6.1 铝含量对摩擦系数的影响 | 第46-47页 |
3.6.2 铝含量对磨损量的影响 | 第47-52页 |
3.7 铝含量对铜基复合材料耐蚀性能的影响 | 第52-55页 |
3.7.1 极化曲线 | 第52-53页 |
3.7.2 浸泡腐蚀 | 第53-55页 |
3.8 本章小结 | 第55-56页 |
第4章 SiC含量对铜基复合材料性能的影响 | 第56-74页 |
4.1 SiC含量对铜基复合材料组织的影响 | 第56-58页 |
4.2 SiC含量对铜基复合材料导电性能的影响 | 第58-59页 |
4.3 SiC含量对铜基复合材料硬度和相对密度的影响 | 第59-60页 |
4.4 SiC含量对铜基复合材料抗弯强度的影响 | 第60-62页 |
4.5 SiC含量对铜基复合材料抗压强度的影响 | 第62-65页 |
4.6 SiC含量对铜基复合材料摩擦磨损性能的影响 | 第65-70页 |
4.6.1 SiC含量对摩擦系数的影响 | 第65-66页 |
4.6.2 SiC含量对磨损率的影响 | 第66-70页 |
4.7 SiC含量对铜基复合材料耐蚀性能的影响 | 第70-73页 |
4.7.1 极化曲线 | 第70-71页 |
4.7.2 浸泡腐蚀 | 第71-73页 |
4.8 本章小结 | 第73-74页 |
结论 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第82页 |