纯铜激光—电弧复合焊接工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 前言 | 第10页 |
| 1.2 铜及铜合金的焊接特点 | 第10-12页 |
| 1.3 铜及铜合金的焊接研究现状 | 第12-18页 |
| 1.4 激光-电弧复合焊接研究现状 | 第18-20页 |
| 1.5 课题研究意义与主要内容 | 第20-21页 |
| 2 试验平台、材料及研究方法 | 第21-29页 |
| 2.1 试验设备与平台 | 第21-22页 |
| 2.2 试验材料与工艺参数 | 第22-24页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 工艺参数 | 第23-24页 |
| 2.3 电弧电流采集方法 | 第24-25页 |
| 2.4 缺陷检测与组织观测方法 | 第25-26页 |
| 2.5 接头性能检测方法 | 第26-29页 |
| 2.5.1 力学性能检测方法 | 第26-27页 |
| 2.5.2 导电性检测方法 | 第27页 |
| 2.5.3 耐腐性性能检测方法 | 第27-29页 |
| 3 工艺稳定性与焊缝成形特征 | 第29-43页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 工艺参数对焊缝成形与工艺稳定性的影响 | 第29-35页 |
| 3.2.1 激光-电弧复合效应 | 第29-30页 |
| 3.2.2 电弧电流的影响 | 第30-32页 |
| 3.2.3 激光功率的影响 | 第32-34页 |
| 3.2.4 焊接速度的影响 | 第34-35页 |
| 3.3 工艺参数对焊缝气孔的影响 | 第35-39页 |
| 3.3.1 电弧电流的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.2 激光功率的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.3 焊接速度的影响 | 第38-39页 |
| 3.4 工艺稳定性增强机理 | 第39-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 4 接头组织与性能研究 | 第43-54页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 接头组织特征 | 第43-50页 |
| 4.2.1 熔化区组织特征 | 第44-47页 |
| 4.2.2 热影响区组织特征 | 第47-48页 |
| 4.2.3 接头组织演变机理 | 第48-50页 |
| 4.3 接头力学性能研究 | 第50-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 5 焊丝成分对接头组织和性能的影响 | 第54-65页 |
| 5.1 引言 | 第54页 |
| 5.2 焊丝成分对接头组织的影响 | 第54-58页 |
| 5.2.1 接头形貌对比 | 第54-55页 |
| 5.2.2 微观组织分析 | 第55-58页 |
| 5.3 焊丝成分对接头性能的影响 | 第58-63页 |
| 5.3.1 力学性能 | 第58-61页 |
| 5.3.2 导电性 | 第61-62页 |
| 5.3.3 耐腐蚀性 | 第62-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 6 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 本文主要结论 | 第65-66页 |
| 6.2 研究展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表论文目录 | 第72页 |
