摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 本课题研究的目的及意义 | 第10-11页 |
1.2 相关领域研究现状 | 第11-12页 |
1.2.1 振动疲劳研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 钛合金疲劳裂纹扩展研究现状 | 第12页 |
1.3 钛合金的特性 | 第12-14页 |
1.3.1 钛合金的特点及应用 | 第12-13页 |
1.3.2 钛合金的焊接特点 | 第13-14页 |
1.4 疲劳裂纹扩展的基本理论 | 第14-18页 |
1.4.1 裂纹的类型 | 第14-15页 |
1.4.2 裂纹尖端附近的应力场、位移场 | 第15-16页 |
1.4.3 疲劳裂纹扩展速率曲线 | 第16-18页 |
1.5 本论文的主要研究内容 | 第18-19页 |
第二章 试验材料、设备及方法 | 第19-25页 |
2.1 试验材料 | 第19页 |
2.2 试验设备 | 第19-22页 |
2.2.1 微束等离子弧焊接设备 | 第19-20页 |
2.2.2 气动共振疲劳试验系统 | 第20-22页 |
2.3 试验方法 | 第22-25页 |
2.3.1 焊接方法 | 第22页 |
2.3.2 振动疲劳裂纹扩展试验内容及方法 | 第22-25页 |
第三章 TC4钛合金母材及焊接接头振动疲劳裂纹扩展研究 | 第25-34页 |
3.1 试样的振动特性 | 第25-27页 |
3.1.1 试样的幅-频特性和相-频特性 | 第25页 |
3.1.2 试样的共振频率与裂纹长度的关系 | 第25-26页 |
3.1.3 TC4试样振幅与应力的关系 | 第26-27页 |
3.2 母材与焊接接头疲劳裂纹扩展速率 | 第27-32页 |
3.3 本章小结 | 第32-34页 |
第四章 TC4钛合金母材及焊接接头裂纹扩展机理分析 | 第34-42页 |
4.1 母材与焊接接头微观组织分析 | 第34-36页 |
4.1.1 TC4钛合金母材金相组织分析 | 第34页 |
4.1.2 焊接接头焊缝金相组织分析 | 第34-36页 |
4.2 母材与焊接接头疲劳断口形貌分析 | 第36-41页 |
4.2.1 母材疲劳断口形貌分析 | 第36-38页 |
4.2.2 焊接接头焊缝疲劳断口形貌分析 | 第38-39页 |
4.2.3 焊接接头热影响区疲劳断口形貌分析 | 第39-41页 |
4.3 本章小结 | 第41-42页 |
第五章 TC4钛合金振动疲劳的有限元模拟 | 第42-51页 |
5.1 TC4钛合金振动疲劳试样模态分析 | 第42-45页 |
5.1.1 有限元模型的建立 | 第42页 |
5.1.2 共振频率计算 | 第42-44页 |
5.1.3 共振模态分析 | 第44-45页 |
5.2 TC4钛合金振动疲劳试样裂纹尖端应力分析 | 第45-47页 |
5.2.1 预制裂纹 | 第45页 |
5.2.2 裂纹尖端应力强度因子模拟计算 | 第45-47页 |
5.3 TC4钛合金振动疲劳试样剩余寿命计算 | 第47-49页 |
5.3.1 TC4钛合金不同应力下的裂纹扩展寿命计算 | 第47-48页 |
5.3.2 TC4钛合金不同初始裂纹下的疲劳剩余寿命计算 | 第48页 |
5.3.3 TC4钛合金试样裂纹扩展疲劳寿命计算 | 第48-49页 |
5.4 本章小结 | 第49-51页 |
第六章 TC4钛合金叶片焊接前后裂纹扩展寿命预估 | 第51-58页 |
6.1 叶片应力分析 | 第51-52页 |
6.2 叶片裂纹扩展寿命计算 | 第52-54页 |
6.2.1 叶片裂纹平面化处理 | 第52-53页 |
6.2.2 叶片不同部位裂纹扩展曲线计算 | 第53-54页 |
6.3 叶片焊接前后裂纹扩展寿命预估 | 第54-56页 |
6.3.1 叶片损伤容限计算 | 第54-55页 |
6.3.2 叶片焊接前后裂纹扩展寿命预估 | 第55-56页 |
6.4 本章小结 | 第56-58页 |
结论 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
作者简介 | 第65页 |