| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 铝基复合材料国内外发展现状 | 第10-12页 |
| 1.1.1 国外铝基复合材料发展状况 | 第11-12页 |
| 1.1.2 国内铝基复合材料发展状况 | 第12页 |
| 1.2 颗粒增强铝基复合材料的制备方法 | 第12-15页 |
| 1.2.1 粉末冶金法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 搅拌铸造法 | 第13页 |
| 1.2.3 挤压铸造法 | 第13-14页 |
| 1.2.4 喷射沉积法 | 第14-15页 |
| 1.3 铝基复合材料制备和铸造过程数值模拟技术发展现状 | 第15-17页 |
| 1.3.1 数值模拟技术国外发展与现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 数值模拟技术国内发展与现状 | 第16-17页 |
| 1.4 流体本构关系模型 | 第17-19页 |
| 1.4.1 牛顿流体 | 第18页 |
| 1.4.2 伪塑性流体和膨胀流体 | 第18页 |
| 1.4.3 宾汉流体 | 第18-19页 |
| 1.4.4 卡森流体 | 第19页 |
| 1.5 双相流数值研究方法 | 第19-20页 |
| 1.5.1 Euler-Euler方法 | 第20页 |
| 1.5.2 Euler-Lagrange方法 | 第20页 |
| 1.6 选题的目的和意义 | 第20-21页 |
| 1.7 研究内容 | 第21-22页 |
| 2 材料和实验方法 | 第22-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 实验材料的制备 | 第22-23页 |
| 2.3 熔体粘度测定 | 第23-24页 |
| 2.4 试验模具及实验参数 | 第24-26页 |
| 2.5 力学性能 | 第26-27页 |
| 2.6 组织结构分析 | 第27-28页 |
| 3 多相流充型流场数学模型的建立 | 第28-37页 |
| 3.1 计算流体力学控制方程 | 第28-30页 |
| 3.1.1 质量守恒方程 | 第28页 |
| 3.1.2 动量守恒方程 | 第28-29页 |
| 3.1.3 能量守恒方程 | 第29-30页 |
| 3.2 等效材料法 | 第30-33页 |
| 3.3 多相流法 | 第33-37页 |
| 3.3.1 相间相互作用力 | 第34-35页 |
| 3.3.2 空气相与液相的相间相互作用力 | 第35页 |
| 3.3.3 液相和颗粒相的相间相互作用力 | 第35-37页 |
| 4 SiCp/Al铸造成形过程数值模拟研究 | 第37-50页 |
| 4.1 前处理 | 第37-38页 |
| 4.1.1 网格划分 | 第37页 |
| 4.1.2 初始条件及边界条件设置 | 第37-38页 |
| 4.2 充型流场求解结果及分析 | 第38-45页 |
| 4.2.1 SiCp/Al复合材料充型速度场的分布状态 | 第38-40页 |
| 4.2.2 不同工艺参数对SiCp/Al复合材料流动性的影响 | 第40-41页 |
| 4.2.3 不同工艺参数对SiCp/Al复合材料微观分布的影响 | 第41-45页 |
| 4.3 模拟结果实验验证 | 第45-47页 |
| 4.3.1 流动性实验验证 | 第45-46页 |
| 4.3.2 微观组织分布实验验证 | 第46-47页 |
| 4.4 铸态SiCp/Al复合材料力学性能分析 | 第47-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 5 SiCp/Al复合材料铸造充型过程多相流动数值模拟研究 | 第50-58页 |
| 5.1 边界条件 | 第50页 |
| 5.2 模拟结果及分析 | 第50-55页 |
| 5.3 模拟结果实验验证 | 第55-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
