| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 钛合金表面改性技术 | 第9-11页 |
| 1.3 钛合金表面激光制备硬化层国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.3.1 钛合金表面激光气体氮化制备硬化层研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.2 钛合金表面激光熔覆制备硬化层国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 钛合金激光表面制备高承载硬化层存在的问题 | 第15页 |
| 1.5 本文研究的目的和主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第17-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第17页 |
| 2.2 实验仪器与设备 | 第17-19页 |
| 2.2.1 半导体激光加工系统 | 第17-18页 |
| 2.2.2 送粉器 | 第18-19页 |
| 2.3 钛合金表面制备高承载硬化层实验 | 第19-20页 |
| 2.3.1 激光气体氮化实验 | 第19页 |
| 2.3.2 激光熔覆实验 | 第19-20页 |
| 2.4 组织成分及结构分析 | 第20-21页 |
| 2.4.1 光学显微镜 | 第20页 |
| 2.4.2 扫描电镜和能谱分析 | 第20-21页 |
| 2.4.3 X射线衍射分析 | 第21页 |
| 2.5 材料性能检测 | 第21-25页 |
| 2.5.1 硬度测试 | 第21-22页 |
| 2.5.2 腐蚀性能 | 第22页 |
| 2.5.3 承载性能 | 第22-25页 |
| 第3章 激光气体氮化钛合金微观组织和性能研究 | 第25-47页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 激光气体氮化TC4合金研究 | 第25-40页 |
| 3.2.1 实验材料及制备过程 | 第25-26页 |
| 3.2.2 工艺参数对涂层厚度的影响 | 第26-28页 |
| 3.2.3 微观组织结构研究 | 第28-30页 |
| 3.2.4 氮化层开裂机理研究 | 第30-31页 |
| 3.2.5 腐蚀性能研究 | 第31-34页 |
| 3.2.6 显微硬度研究 | 第34页 |
| 3.2.7 承载性能研究 | 第34-40页 |
| 3.3 TC11合金激光气体氮化研究 | 第40-44页 |
| 3.3.1 实验材料及制备过程 | 第40页 |
| 3.3.2 TC11合金表面氮化层微观组织结构研究 | 第40-42页 |
| 3.3.3 TC11合金表面氮化层显微硬度研究 | 第42页 |
| 3.3.4 TC11合金表面氮化层承载性能研究 | 第42-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-47页 |
| 第4章 激光熔覆制备高承载性能TiC+Ti涂层研究 | 第47-57页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 实验材料与方法 | 第47页 |
| 4.3 微观组织结构研究 | 第47-50页 |
| 4.4 腐蚀性能研究 | 第50-51页 |
| 4.5 显微硬度研究 | 第51页 |
| 4.6 承载性能研究 | 第51-54页 |
| 4.6.1 实验材料及制备过程 | 第51-52页 |
| 4.6.2 实验结果与讨论 | 第52-54页 |
| 4.7 本章小结 | 第54-57页 |
| 第5章 激光氮化过程热应力场的数值模拟 | 第57-63页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 半导体激光光束模拟 | 第57-59页 |
| 5.3 几何模型及边界条件 | 第59-60页 |
| 5.4 温度场模拟结果 | 第60-61页 |
| 5.5 应力场模拟结果 | 第61-62页 |
| 5.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间所获得的科技成果 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
