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热矫直机综合控制系统的优化与应用

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1. 绪论第9-12页
    1.1 矫直机的发展第9-10页
    1.2 国内中厚板生产线矫直机的使用情况第10页
    1.3 鞍钢5500厚板线热矫直机综合控制系统存在的问题第10-11页
    1.4 主要工作第11-12页
2. 热矫直机生产工艺第12-17页
    2.1 热矫直机工艺流程第12-14页
    2.2 鞍钢5500厚板生产线热矫直机第14-16页
    2.3 本章小结第16-17页
3. 热矫直机自动控制系统设计第17-35页
    3.1 X-Pact控制系统第17-20页
        3.1.1 X-Pact系统简介第17页
        3.1.2 X-Pact系统配置第17-18页
        3.1.3 X-Pact软件编程第18-19页
        3.1.4 I/O元件管理第19-20页
        3.1.5 测量数据记录第20页
        3.1.6 项目数据库第20页
        3.1.7 在线故障诊断第20页
    3.2 SIEMENS 6SE70系列变频器第20-21页
    3.3 热矫直机控制系统设计第21-33页
        3.3.1 主传动部分电气设计第23-25页
        3.3.2 基础自动化设计第25-31页
        3.3.3 过程自动化设计第31-33页
    3.4 本章小结第33-35页
4. 热矫直机液压控制系统研究第35-48页
    4.1 热矫直机液压控制系统的控制原理第35-36页
    4.2 阀控液压缸数学模型的建立第36-39页
        4.2.1 伺服阀的流量方程第36-38页
        4.2.2 流量连续方程第38页
        4.2.3 阀控液压缸的力平衡方程第38页
        4.2.4 液压控制系统的传递函数第38-39页
    4.3 热矫直机液压控制系统的传递函数第39-41页
        4.3.1 伺服阀的传递函数第39-40页
        4.3.2 伺服放大器的传递函数第40页
        4.3.3 位移传感器的传递函数第40页
        4.3.4 热矫直机液压控制系统的传递函数第40-41页
    4.4 单神经元自适应PID控制器设计第41-44页
        4.4.1 常规PID控制器的离散差分形式第41-42页
        4.4.2 单神经元PID控制器设计第42-43页
        4.4.3 改进单神经元PID控制器设计第43-44页
    4.5 基于单神经元PID控制器的热矫直机液压控制系统仿真第44-46页
    4.6 单神经元PID控制器在热矫直机液压控制中的应用第46-47页
    4.7 本章小结第47-48页
5. 热矫直机控制系统的优化第48-68页
    5.1 主传动变频器的优化第48-51页
    5.2 主传动负荷平衡的优化调试第51-56页
        5.2.1 主传动负荷平衡优化的必要性第51-52页
        5.2.2 应用T100工艺板控制原理第52-53页
        5.2.3 主传动负荷平衡现场调试第53-56页
    5.3 X-Pact控制系统优化第56-65页
        5.3.1 系统组态第56页
        5.3.2 优化设计的难点分析第56-58页
        5.3.3 过负荷保护控制功能优化第58-59页
        5.3.4 增加入出口辊道与主传动同步控制功能优化第59-60页
        5.3.5 热矫直机卡钢检测与保护功能优化第60-61页
        5.3.6 增加防窜数矫直功能保护第61-63页
        5.3.7 LVM矫直模型功能的改进第63-65页
    5.4 优化效果第65-67页
    5.5 本章小结第67-68页
6. 总结与展望第68-69页
参考文献第69-71页
致谢第71-72页

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