镍基高温合金Inconel718高效加工切削机理与试验研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-24页 |
1.1 课题来源 | 第10页 |
1.2 研究背景与意义 | 第10-11页 |
1.3 国内外研究现状 | 第11-21页 |
1.4 本文主要研究内容与结构 | 第21-24页 |
2 高速加工Inconel 718切削力建模 | 第24-41页 |
2.1 引言 | 第24页 |
2.2 高速切削Inconel 718刀具优选 | 第24-31页 |
2.3 圆刀片车削变系数切削力模型 | 第31-35页 |
2.4 实验验证 | 第35-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-41页 |
3 高速加工刀具磨损分析及工艺优选 | 第41-61页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 陶瓷刀具切削磨损机理分析 | 第41-43页 |
3.3 考虑工件硬化层的沟槽磨损模型 | 第43-54页 |
3.4 基于辅助工艺的沟槽磨损控制策略 | 第54-60页 |
3.5 本章小结 | 第60-61页 |
4 插铣高效切削力建模与工艺参数优化 | 第61-76页 |
4.1 引言 | 第61-62页 |
4.2 插铣切削几何分析 | 第62-64页 |
4.3 插铣加工切削力预测模型 | 第64-70页 |
4.4 高效插铣切削工艺参数优化 | 第70-75页 |
4.5 本章小结 | 第75-76页 |
5 高效侧铣加工表面温度预测及演变规律 | 第76-91页 |
5.1 引言 | 第76页 |
5.2 铣削热源分析 | 第76-78页 |
5.3 移动热源分布模型 | 第78-84页 |
5.4 侧铣加工表面最高温度演变规律 | 第84-88页 |
5.5 实验验证 | 第88-90页 |
5.6 本章小结 | 第90-91页 |
6 高效加工Inconel 718试验与分析 | 第91-107页 |
6.1 引言 | 第91页 |
6.2 镍基高温合金侧铣精加工实验准备 | 第91-93页 |
6.3 圆柱锥刀侧铣实验结果分析 | 第93-97页 |
6.4 圆柱端铣刀侧铣表面完整性实验分析 | 第97-105页 |
6.5 小结 | 第105-107页 |
7 总结与展望 | 第107-110页 |
7.1 全文总结 | 第107-108页 |
7.2 研究展望 | 第108-110页 |
致谢 | 第110-112页 |
参考文献 | 第112-125页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第125-126页 |