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基于六西格玛管理的WM企业冷凝器产品质量改进研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第7-17页
    1.1 研究背景及意义第7-8页
        1.1.1 研究背景第7页
        1.1.2 研究意义第7-8页
    1.2 研究内容及方法路线第8-11页
        1.2.1 研究内容第8-9页
        1.2.2 研究方法与路线第9-11页
    1.3 国内外研究现状第11-17页
        1.3.1 六西格玛管理起源第11页
        1.3.2 六西格玛管理研究现状第11-17页
第二章 六西格玛管理流程第17-26页
    2.1 六西格玛管理模型概述第17-24页
        2.1.1 六西格玛管理模型第17-19页
        2.1.2 六西格玛管理实施流程第19-24页
    2.2 六西格玛质量水平概述第24-26页
第三章 WM公司冷凝器产品工艺介绍及质量处理机制概述第26-32页
    3.1 冷凝器产品及制造工艺介绍第26-27页
    3.2 冷凝器产品质量处理机制概述第27-32页
第四章 WM公司六西格玛推进模式第32-41页
    4.1 WM公司导入六西格玛战略规划第32-33页
    4.2 WM公司导入六西格玛组织保障第33-36页
    4.3 WM公司导入六西格玛推进路径第36-37页
    4.4 WM公司导入六西格玛项目计划第37-38页
    4.5 WM公司导入六西格玛项目实施第38-39页
    4.6 WM公司导入六西格玛业绩评估第39-41页
第五章 冷凝器产品质量改进项目实例第41-78页
    5.1 冷凝器产品质量改进项目背景第41-42页
    5.2 冷凝器产品质量改进项目界定第42-44页
        5.2.1 冷凝器产品顾客需求第42页
        5.2.2 冷凝器产品项目改进范围第42-43页
        5.2.3 冷凝器产品项目改进目标第43页
        5.2.4 冷凝器产品项目预期收益第43-44页
        5.2.5 冷凝器产品项目项目计划第44页
    5.3 冷凝器产品质量改进项目测量第44-51页
    5.4 冷凝器产品质量改进项目分析第51-61页
        5.4.1 自动焊漏因果因素识别第51-56页
        5.4.2 自动焊漏影响因素验证第56-60页
        5.4.3 自动焊漏影响要素确认第60-61页
    5.5 冷凝器产品质量改进项目改进第61-73页
        5.5.1 次关键因子改进方案第61-62页
        5.5.2 主关键因子改进方案第62-73页
    5.6 冷凝器产品质量改进项目控制第73-76页
    5.7 冷凝器产品质量改进业绩评估第76-78页
第六章 总结与展望第78-80页
    6.1 总结第78-79页
        6.1.1 内容要点第78页
        6.1.2 项目成果第78-79页
        6.1.3 创新点第79页
    6.2 论文不足及展望第79-80页
参考文献第80-83页
在读期间发表的学术论文第83-84页
致谢第84页

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