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高速轮轨ER8/U75VG钢超声振动辅助激光熔覆强化涂层制备及性能研究

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第11-26页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 铁路轮轨损伤类型第13-15页
    1.3 轮轨表面激光强化处理研究现状第15-18页
        1.3.1 激光熔覆第15-16页
        1.3.2 激光淬火第16页
        1.3.3 激光离散第16-17页
        1.3.4 激光毛化第17页
        1.3.5 激光合金化第17-18页
    1.4 激光熔覆表面强化处理技术研究进展第18-24页
        1.4.1 激光熔覆原理及特点第18-19页
        1.4.2 激光熔覆材料第19-20页
        1.4.3 激光熔覆层的应用领域第20-24页
    1.5 本文研究意义及主要研究内容第24-26页
第二章 高速列车车轮踏面浅表层裂纹分析第26-40页
    2.1 动车组车轮情况现场调研第26页
    2.2 高速铁路车轮相关标准和车轮材质标准分析第26-30页
        2.2.1 高速铁路车轮相关标准第26-28页
        2.2.2 日标和欧标动车组车轮材质对比分析第28-30页
    2.3 典型车轮伤损问题分析第30-39页
        2.3.1 CRH380AL型车车轮踏面裂纹伤损第30-32页
        2.3.2 CRH2型车ER8钢车轮踏面剥离和裂纹伤损第32-35页
        2.3.3 CRH2型车轮踏面擦伤裂纹伤损第35-37页
        2.3.4 CRH380B型车车轮踏面咯坑伤损第37-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第三章 试验材料、方法与设备第40-55页
    3.1 超声振动作用下激光熔覆试验材料第40-44页
        3.1.1 车轮/钢轨母材第40-42页
        3.1.2 熔覆材料第42页
        3.1.3 超声振动作用下激光熔覆设备第42-44页
    3.2 轮轨滚动接触疲劳试验设备与方法第44-51页
        3.2.1 GPM-30 轮轨滚动接触疲劳试验机(双电机)概述第44-47页
        3.2.2 轮轨滚动接触疲劳试验方案第47-49页
        3.2.3 接触载荷与接触应力求解第49-51页
    3.3 ER8/U75VG轮轨钢激光熔覆强化处理后的滚动接触疲劳试验方案第51-52页
        3.3.1 ER8/U75VG轮轨钢试环参数第51页
        3.3.2 试验环境及分组方案第51-52页
    3.4 超声振动下熔覆组织与性能测试方法与仪器第52-53页
        3.4.1 试环制备第52-53页
        3.4.2 组织形貌与物相分析测试仪器第53页
        3.4.3 硬度测试第53页
    3.5 本章小结第53-55页
第四章 超声振动辅助激光熔覆层的制备及性能表征第55-70页
    4.1 熔覆材料的设计与熔覆工艺参数的确定第55-58页
        4.1.1 熔覆材料的设计第55-58页
    4.2 熔覆工艺参数的确定第58-61页
        4.2.1 激光功率P第58页
        4.2.2 粉末预置厚度t第58-59页
        4.2.3 熔覆速度v第59-60页
        4.2.4 搭接率f第60-61页
    4.3 超声振动辅助激光熔覆层的制备及表征第61-68页
        4.3.1 试验系统第61-62页
        4.3.2 超声振动辅助激光熔覆层表面形貌及熔池微观形貌第62-64页
        4.3.3 超声振动辅助激光熔覆层硬度第64-65页
        4.3.4 超声振动辅助激光熔覆层凝固组织形貌第65-67页
        4.3.5 超声振动辅助激光熔覆层XRD、EDAX分析结果第67-68页
    4.4 本章小结第68-70页
第五章 超声振动辅助激光熔覆强化处理前后轮轨滚动接触疲劳磨损性能对比分析第70-80页
    5.1 ER8/U75VG轮轨钢试环熔覆层组织分析第70-72页
    5.2 熔覆层显微硬度及轮轨表面硬度第72页
    5.3 摩擦系数与磨损体积第72-75页
    5.4 轮轨试环表面磨痕形貌与磨损机制第75-76页
    5.5 轮轨试环表层塑性变形第76-77页
    5.6 磨屑形貌第77-78页
    5.7 本章小结第78-80页
第六章 不同激光熔覆层对轮轨滚动接触疲劳磨损性能的影响第80-93页
    6.1 氧化钇对轮轨激光熔覆层滚动接触疲劳磨损性能的影响第80-83页
        6.1.1 添加氧化钇的轮轨钢试环熔覆层组织第80-82页
        6.1.2 摩擦系数与磨损体积第82-83页
    6.2 钇稳定纳米氧化锆对轮轨激光熔覆层滚动接触疲劳磨损性能的影响第83-87页
        6.2.1 添加钇稳定纳米氧化锆的轮轨钢试环熔覆层组织第83-86页
        6.2.2 摩擦系数与磨损体积第86-87页
    6.3 钼对轮轨激光熔覆层滚动接触疲劳磨损性能的影响第87-92页
        6.3.1 添加钼粉的轮轨钢试环熔覆层组织第87-90页
        6.3.2 摩擦系数与磨损体积第90-92页
    6.4 本章小结第92-93页
第七章 结论与展望第93-96页
    7.1 结论第93-94页
    7.2 展望第94-96页
参考文献第96-102页
作者简历及在读期间科研经历第102-105页
致谢第105页

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