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改性MF/PAN纤维的制备及性能研究

摘要第5-9页
ABSTRACT第9-11页
第1章 绪论第16-29页
    1.1 引言第16页
    1.2 三聚氰胺甲醛的制备第16-19页
        1.2.1 三聚氰胺甲醛反应原理第16-18页
        1.2.2 制备三聚氰胺甲醛的反应条件第18-19页
    1.3 三聚氰胺甲醛树脂的应用第19-20页
        1.3.1 三聚氰胺甲醛树脂在胶黏剂中的应用第19页
        1.3.2 三聚氰胺甲醛树脂在光学材料中的应用第19页
        1.3.3 三聚氰胺甲醛树脂在涂料中的应用第19-20页
        1.3.4 三聚氰胺甲醛纤维的应用第20页
        1.3.5 三聚氰胺甲醛的其他应用第20页
    1.4 三聚氰胺甲醛树脂的改性第20-22页
        1.4.1 三聚氰胺甲醛树脂的物理改性第20-21页
        1.4.2 三聚氰胺甲醛树脂的化学改性第21页
        1.4.3 三聚氰胺甲醛纤维的改性第21-22页
    1.5 三聚氰胺甲醛纤维的研究进展及发展前景第22-23页
        1.5.1 三聚氰胺甲醛纤维在国外的发展第22-23页
        1.5.2 三聚氰胺甲醛纤维在国内的发展第23页
        1.5.3 三聚氰胺甲醛纤维的发展前景第23页
    1.6 三聚氰胺甲醛纤维的纺丝工艺第23-27页
        1.6.1 干法纺丝第24-25页
        1.6.2 湿法纺丝第25-26页
        1.6.3 离心纺丝第26页
        1.6.4 静电纺丝第26-27页
    1.7 课题研究内容第27-29页
        1.7.1 研究的目的及意义第27-28页
        1.7.2 主要研究内容第28-29页
第2章 MF/PAN纤维的制备研究第29-50页
    2.1 引言第29页
    2.2 实验部分第29-32页
        2.2.1 实验药品与仪器第29-30页
        2.2.2 MF/PAN膜的制备第30页
        2.2.3 MF/PAN纤维的制备第30-32页
    2.3 测试与表征第32-34页
        2.3.1 光学显微镜观察MF/PAN浆液形貌第32页
        2.3.2 浆液粘度测试第32页
        2.3.3 元素分析第32页
        2.3.4 MF/PAN膜表面形态结构观察第32页
        2.3.5 MF/PAN膜力学性能测试第32-33页
        2.3.6 红外光谱(FTIR)测试第33页
        2.3.7 热失重分析(TGA)测试第33页
        2.3.8 MF/PAN纤维力学性能测试第33页
        2.3.9 MF/PAN纤维表面扫描电镜(SEM)测试第33页
        2.3.10 MF/PAN纤维的耐热性能观察第33页
        2.3.11 阻燃性能测试第33页
        2.3.12 MF/PAN纤维的X-射线衍射(XRD)测试第33-34页
    2.4 结果与讨论第34-49页
        2.4.1 MF/PAN纺丝浆液的稳定性研究第34-36页
            2.4.1.1 MF/PAN质量比对纺丝浆液性能的影响第34-35页
            2.4.1.2 MF/PAN溶液的反应时间对浆液性能的影响第35-36页
        2.4.2 MF/PAN膜的制备及性能研究第36-40页
            2.4.2.1 MF/PAN膜的MF流失率随反应时间的变化第37-38页
            2.4.2.2 M/F摩尔比对MF/PAN膜性能的影响第38-40页
            2.4.2.3 三聚氰胺与甲醛反应温度对MF/PAN膜性能的影响第40页
        2.4.3 MF/PAN纤维的制备与性能研究第40-49页
            2.4.3.1 MF/PAN纤维的FTIR测试第40-41页
            2.4.3.2 湿法纺丝喷头拉伸率对MF/PAN纤维性能的影响第41-42页
            2.4.3.3 MF/PAN纤维的表观形貌第42-44页
            2.4.3.4 湿法纺丝过程中的MF流失率变化第44页
            2.4.3.5 MF/PAN纤维的X-射线衍射测试分析第44-45页
            2.4.3.6 MF/PAN纤维的力学性能第45-46页
            2.4.3.7 MF/PAN纤维的耐热性能测试分析第46-49页
    2.5 本章小结第49-50页
第3章 改性MF/PAN膜的制备与性能研究第50-68页
    3.1 引言第50-51页
    3.2 实验部分第51-53页
        3.2.1 实验药品与仪器第51页
        3.2.2 MPEG的制备第51-52页
        3.2.3 MFPEG/PAN膜的制备第52页
        3.2.4 KH570-TiO_2的制备第52页
        3.2.5 KH570-TiO_2/MF/PAN薄膜的制备第52-53页
    3.3 测试与表征第53-54页
        3.3.1 MPEG、MFPEG和表面修饰前后TiO_2的红外测试第53页
        3.3.2 MF、MFPEG预聚体的核磁共振测试第53页
        3.3.3 改性前后MF的DSC测试第53页
        3.3.4 浆液粘度测试第53页
        3.3.5 改性前后MF/PAN膜的力学性能测试第53页
        3.3.6 TiO_2纳米粒子及改性后膜的TGA测试第53页
        3.3.7 表面修饰前后TiO_2的接触角测试第53页
        3.3.8 表面修饰前后TiO_2的粒径分析测试第53-54页
        3.3.9 改性前后MF/PAN薄膜的阻燃性能测试第54页
        3.3.10 改性前后膜燃烧后表面及断面形貌表征第54页
    3.4 结果与讨论第54-66页
        3.4.1 PEG改性MF/PAN的制备研究第54-61页
            3.4.1.1 PEG改性三聚氰胺的红外(FTIR)表征第54-55页
            3.4.1.2 PEG改性前后MF水溶液的结构分析第55-57页
            3.4.1.3 PEG改性前后MF的热性能分析第57页
            3.4.1.4 改性前后三聚氰胺混合摩尔比对MF溶液稳定性的影响第57-58页
            3.4.1.5 MFPEG/PAN纺丝浆液的旋转粘度测试第58-60页
            3.4.1.6 正交试验确定最佳制备MFPEG/PAN浆液条件第60-61页
        3.4.2 TiO_2改性MF/PAN膜第61-65页
            3.4.2.1 KH570修饰前后TiO_2的红外分析第62页
            3.4.2.2 表面修饰前后纳米TiO_2的TGA分析第62-63页
            3.4.2.3 表面修饰前后纳米TiO_2的润湿性改变第63页
            3.4.2.4 表面修饰前后纳米TiO_2的粒径分析第63-64页
            3.4.2.5 KH570-TiO_2/MF/PAN膜的力学性能第64-65页
        3.4.3 改性方法比较第65-66页
            3.4.3.1 力学性能的比较第65页
            3.4.3.2 阻燃性能比较第65-66页
    3.5 本章小结第66-68页
第4章 MFPEG/PAN纤维的制备及性能研究第68-80页
    4.1 引言第68页
    4.2 实验部分第68-69页
        4.2.1 实验药品与仪器第68-69页
        4.2.2 MFPEG/PAN纤维的制备第69页
    4.3 测试与表征第69-70页
        4.3.1 MFPEG/PAN纤维的元素分析测试第69页
        4.3.2 MFPEG/PAN纤维的力学性能测试第69页
        4.3.3 MFPEG/PAN纤维的SEM测试第69页
        4.3.4 MFPEG/PAN纤维的XRD测试第69-70页
        4.3.5 MFPEG/PAN纤维的阻燃性能测试第70页
        4.3.6 MFPEG/PAN纤维的TGA测试第70页
    4.4 结果与讨论第70-79页
        4.4.1 MFPEG/PAN纤维的可纺性第70页
        4.4.2 凝固浴浓度对纤维中MF流失率的影响第70-71页
        4.4.3 不同拉伸条件下纤维MF流失率以及LOI指数变化第71-75页
        4.4.4 MFPEG/PAN纤维的XRD测试分析第75页
        4.4.5 不同喷头拉伸下MFPEG/PAN纤维的表面形貌第75-77页
        4.4.6 MFPEG/PAN纤维的热稳定性能第77-79页
    4.5 本章小结第79-80页
第5章 结论第80-82页
参考文献第82-88页
科研成果第88-89页
致谢第89页

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