| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 大型球磨机的发展及使用现状 | 第8-9页 |
| 1.3 磨球材质发展及使用现状 | 第9-13页 |
| 1.3.1 铸造磨球 | 第9-12页 |
| 1.3.1.1 铸钢磨球 | 第10页 |
| 1.3.1.2 铸铁磨球 | 第10-12页 |
| 1.3.2 锻造磨球 | 第12-13页 |
| 1.4 磨球的工况条件及性能要求 | 第13-18页 |
| 1.4.1 磨球的工况条件 | 第13-16页 |
| 1.4.1.1 磨球的运动形式 | 第13-14页 |
| 1.4.1.2 磨球受力情况 | 第14-16页 |
| 1.4.2 磨球的性能要求 | 第16-18页 |
| 1.5 本课题研究的意义及内容 | 第18-19页 |
| 1.5.1 本课题研究意义 | 第18页 |
| 1.5.2 本课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第2章 试验过程及研究方法 | 第19-23页 |
| 2.1 试验方案流程 | 第19-20页 |
| 2.2 试验仪器设备 | 第20页 |
| 2.3 力学性能测试 | 第20-21页 |
| 2.3.1 洛氏硬度测试 | 第20-21页 |
| 2.3.2 维氏硬度测试 | 第21页 |
| 2.3.3 摆锤式冲击试验 | 第21页 |
| 2.4 微观组织观察 | 第21-22页 |
| 2.4.1 金相组织分析 | 第21页 |
| 2.4.2 扫描电镜和能谱分析 | 第21-22页 |
| 2.4.3 X射线衍射物相分析 | 第22页 |
| 2.5 奥氏体化转变温度的测定 | 第22-23页 |
| 第3章 65Mn锻球缺陷分析及工艺优化 | 第23-36页 |
| 3.1 引言 | 第23页 |
| 3.2 65Mn锻球材质及制备工艺 | 第23-24页 |
| 3.3 原始工艺 65Mn开裂锻球组织观察及性能测试 | 第24-32页 |
| 3.3.1 原始工艺 65Mn组织分析 | 第24-31页 |
| 3.3.1.1 原始工艺 65Mn坯料组织观察 | 第24-26页 |
| 3.3.1.2 原始工艺 65Mn锻坯加热空冷态组织观察 | 第26-28页 |
| 3.3.1.3 原始工艺 65Mn开裂失效成品锻球显微组织观察 | 第28-31页 |
| 3.3.2 原始工艺 65Mn开裂锻球淬硬层深度测试分析 | 第31-32页 |
| 3.4 工艺优化后 65Mn锻造磨球组织与性能 | 第32-35页 |
| 3.4.1 金相组织观察 | 第32-33页 |
| 3.4.2 淬硬层深度测试分析 | 第33-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 高性能R2锻造磨球的研制 | 第36-63页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 锻球材质选择 | 第36-40页 |
| 4.2.1 化学成分设计 | 第36-37页 |
| 4.2.2 小批量试制锻球力学性能测试分析 | 第37-40页 |
| 4.2.2.1 硬度测试分析 | 第38-39页 |
| 4.2.2.2 体积硬度对比分析 | 第39页 |
| 4.2.2.3 冲击韧性对比分析 | 第39-40页 |
| 4.3 R2试制锻球失效分析 | 第40-48页 |
| 4.3.1 R2试制锻球性能测试分析 | 第40-43页 |
| 4.3.2 R2试制锻球组织观察 | 第43-48页 |
| 4.4 R2锻造磨球热处理淬火工艺优化 | 第48-59页 |
| 4.4.1 R2钢奥氏体化温度 | 第48-51页 |
| 4.4.2 淬火介质的选择 | 第51-53页 |
| 4.4.3 淬火温度对R2钢组织及性能的影响 | 第53-59页 |
| 4.4.3.1 原奥氏体晶粒观察 | 第53-55页 |
| 4.4.3.2 淬火温度对组织形貌的影响 | 第55-56页 |
| 4.4.3.3 淬火温度对R2钢力学性能的影响 | 第56-59页 |
| 4.5 工艺优化后R2锻球组织与性能 | 第59-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
