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QSY公司机车电器研制项目质量管理案例研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-10页
    1.1 研究背景与意义第6-7页
    1.2 研究目标与内容第7-8页
    1.3 研究方法和技术线路第8-10页
2 案例正文第10-22页
    2.1 QSY公司简介第10-11页
    2.2 QSY公司机车电器研制项目内容简介第11-18页
        2.2.1 项目概况第11-12页
        2.2.2 项目实施流程第12-15页
        2.2.3 质量管理现状第15-18页
    2.3 QSY公司机车电器研制项目质量问题描述第18-22页
        2.3.1 项目质量总体情况第18-19页
        2.3.2 项目质量典型问题第19-20页
        2.3.3 项目质量问题危害第20-22页
3 案例分析第22-36页
    3.1 相关理论基础第22-26页
        3.1.1 项目质量管理理论与方法第22-24页
        3.1.2 项目质量管理的方法与工具第24-25页
        3.1.3 项目质量管理研究现状第25-26页
    3.2 机车产品研制质量管理影响因素的理论分析第26-28页
    3.3 QSY公司机车电器研制项目质量管理的关键因素识别第28-30页
    3.4 QSY公司机车电器研制项目质量问题的主要原因分析第30-36页
        3.4.1 质量管理理念滞后第30-31页
        3.4.2 设计方案流程不完善第31-32页
        3.4.3 工艺方案设计流程不完善第32-33页
        3.4.4 过程质量控制方法不完善第33-34页
        3.4.5 缺乏科学的质量成本控制及奖惩体系第34-36页
4 QSY公司机车电器研制项目质量管理改善策略第36-49页
    4.1 树立全新的质量管理理念第36-37页
        4.1.1 加强企业领导层质量管理理念第36页
        4.1.2 提高全员质量管理理念第36-37页
    4.2 改善设计方案流程第37-39页
        4.2.1 转变设计思路第37页
        4.2.2 进行通用化设计第37-38页
        4.2.3 采用新的设计方法和手段第38页
        4.2.4 充实设计输入内容第38页
        4.2.5 完善设计方案流程第38-39页
    4.3 改善工艺方案设计流程第39-44页
        4.3.1 工艺提前介入设计第39-41页
        4.3.2 优化工程技术方案第41-42页
        4.3.3 建设柔性制造平台第42-43页
        4.3.4 建设维保平台数据库第43页
        4.3.5 完善工艺方案设计流程第43-44页
    4.4 完善质量过程控制方法第44-45页
        4.4.1 合理设置首检、专检项点第44-45页
        4.4.2 完善过程质量控制的流程和方法第45页
    4.5 制度保障并合理控制质量成本第45-47页
        4.5.1 制定完善内部质量事故成本惩罚机制第45-46页
        4.5.2 对质量问题进行设计和工艺固化第46页
        4.5.3 改善工艺流程和工艺方法来提质降本增效第46-47页
    4.6 质量管理相关保障措施第47-49页
        4.6.1 专业化质量管理人才队伍建设第47页
        4.6.2 质量管理信息系统建设第47-49页
结论第49-51页
参考文献第51-52页
附录A QSY公司电器产品研制质量管理情况调查问卷第52-55页
致谢第55-57页

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