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基于Al2O3-FeOx-SiO2-CaO渣系的废旧手机高温熔炼回收有价金属研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 文献综述第8-23页
    引言第8页
    1.1 电子废弃物概述第8-9页
        1.1.1 电子废弃物定义及来源第8页
        1.1.2 电子废弃物的成分及价值第8-9页
    1.2 电子废弃物回收利用方法第9-15页
        1.2.1 物理分选技术第10-11页
        1.2.2 湿法冶金技术第11-12页
        1.2.3 火法冶金技术第12-14页
        1.2.4 生物技术第14-15页
        1.2.5 其它方法第15页
    1.3 废旧手机中有价金属回收技术路线分析第15-18页
        1.3.1 废旧手机成分、结构特点第15-18页
        1.3.2 废旧手机中有价金属回收技术路线的提出第18页
    1.4 废旧手机高温熔炼过程基本渣系的选择第18-21页
        1.4.1 渣系选择的基本要求第19页
        1.4.2 CaO-SiO_2-Al_2O_3渣系第19-20页
        1.4.3 FeOx-SiO_2-CaO渣系第20-21页
    1.5 课题研究的主要内容第21-23页
第二章 理论计算第23-35页
    2.1 理论计算方法第23页
    2.2 Al_2O_3-FeO_x-SiO_2-CaO渣系液相区位置及面积大小的影响因素分析第23-25页
        2.2.1 温度对液相区大小的影响第24页
        2.2.2 CaO含量对液相区的影响第24-25页
    2.3 炉渣组成对Al_2O_3-FeO_x-SiO_2-CaO渣系粘度的影响第25-27页
        2.3.1 Al_2O_3-FeO_x-SiO_2-CaO等粘度图计算第25-26页
        2.3.2 渣中Al_2O_3对炉渣粘度的影响第26-27页
    2.4 熔炼过程主要元素反应行为热力学分析第27-32页
    2.5 合金成分对熔炼行为的影响第32-33页
    2.6 小结第33-35页
第三章 废旧手机电路板熔炼试验研究第35-49页
    3.1 试验原料和试剂第35页
    3.2 试验仪器与设备第35-36页
    3.3 分析检测第36-37页
    3.4 试验数据处理第37页
        3.4.1 金属回收率计算第37页
        3.4.2 相图中炉渣成分计算第37页
    3.5 试验研究方案与步骤第37-40页
        3.5.1 试验原料预处理第37-38页
        3.5.2 实验流程及方案第38-40页
        3.5.3 试验步骤第40页
    3.6 结果与讨论第40-48页
        3.6.1 氧分压对熔炼试验的影响第40-41页
        3.6.2 时间对熔炼试验金属回收率的影响第41-42页
        3.6.3 温度变化对熔炼试验金属回收率的影响第42-44页
        3.6.4 炉渣成分变化对熔炼试验金属回收率的影响第44-46页
        3.6.5 优化试验第46-48页
    3.7 小结第48-49页
第四章 整机熔炼试验研究第49-57页
    4.1 试验原料及方法第49-52页
        4.1.1 试验原料分析第49-52页
        4.1.2 试验步骤第52页
    4.2 结果与讨论第52-56页
        4.2.1 键盘机火法熔炼试验第52-53页
        4.2.2 智能机火法熔炼试验第53-56页
    4.3 小结第56-57页
第五章 结论与展望第57-59页
    5.1 结论第57页
    5.2 展望第57-59页
参考文献第59-65页
致谢第65-66页
在读学位期间主要研究成果第66页

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