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精益生产在TW公司的应用研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-13页
    1.1 研究背景和意义第7-8页
    1.2 国内外研究现状第8-10页
        1.2.1 国外研究现状第8-9页
        1.2.2 国内研究现状第9-10页
    1.3 研究目的、研究内容、研究方法和技术路线第10-12页
        1.3.1 研究目的第10页
        1.3.2 研究内容第10-11页
        1.3.3 研究方法第11页
        1.3.4 技术路线第11-12页
    1.4 创新和不足之处第12-13页
2 精益生产的内涵及应用第13-22页
    2.1 精益生产的起源和含义第13页
        2.1.1 精益生产的起源和发展第13页
        2.1.2 精益生产的含义第13页
    2.2 精益生产的特点和原则第13-15页
        2.2.1 精益生产的特点第13-14页
        2.2.2 精益生产的原则第14-15页
    2.3 精益生产的理论体系第15-18页
        2.3.1 精益生产的体系框架第15-16页
        2.3.2 精益生产方法和手段第16-17页
        2.3.3 精益生产体系的内在关系分析第17-18页
    2.4 国内外企业精益生产的实施和应用第18-22页
        2.4.1 国外企业精益生产的实施和应用第18-19页
        2.4.2 国内企业精益生产的实施和应用第19-20页
        2.4.3 精益生产在实施过程中的经验教训第20-22页
3 TW公司推行精益生产的需求状况分析第22-28页
    3.1 TW公司运营现状分析第22-24页
        3.1.1 公司简介第22页
        3.1.2 生产管理情况第22-23页
        3.1.3 生产现场情况第23-24页
    3.2 TW公司外部环境分析第24-25页
        3.2.1 欧美“双反”加剧了精益生产的实施第24页
        3.2.2 国内光伏行业的激烈竞争推动了精益生产的实施第24-25页
    3.3 TW公司内部环境分析第25-26页
        3.3.1 TW集团要求实施精益生产第25页
        3.3.2 精益生产是TW公司降本增效的有效途径第25-26页
    3.4 TW公司实施精益生产的必要性和可行性分析第26-28页
        3.4.1 实施精益生产的必要性第26页
        3.4.2 实施精益生产的可行性第26-28页
4 TW公司推行精益生产的方案设计第28-35页
    4.1 TW公司实施精益生产的指导思想第28页
    4.2 TW公司实施精益生产的体系第28-31页
        4.2.1 TW公司的改进目标第28-31页
        4.2.2 TW公司改进的总体方案第31页
    4.3 精益生产实施方案的设计第31-33页
        4.3.1 精益生产推行组织机构的设计第31页
        4.3.2 人员培训发展方案第31-32页
        4.3.3 精益生产实施方案第32-33页
    4.4 精益生产工具改善的实施流程设计第33-35页
5 TW公司精益生产的实施与初步效果分析第35-54页
    5.1 推行组织机构建立的实施第35页
    5.2 精益生产培训的实施第35-36页
        5.2.1 管理人员培训第35-36页
        5.2.2 基层员工培训第36页
    5.3 精益生产工具改善的实施第36-45页
        5.3.1 5S改善第36-40页
        5.3.2 标准作业改善第40-42页
        5.3.3 价值流图析改善第42-45页
    5.4 精益生产实施效果分析和存在问题第45-52页
        5.4.1 精益生产的实施效果分析第45-51页
        5.4.2 实施精益生产存在的问题第51-52页
    5.5 TW公司精益生产的改进建议第52-54页
6 结论第54-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-59页

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