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塑料微阻尼器自动装配线技术研究及其系统设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 自动装配技术的综述第11-13页
    1.3 微型零部件自动装配技术概述第13-15页
        1.3.1 国外技术概述第13-14页
        1.3.2 国内技术概述第14-15页
    1.4 本文主要研究内容与结构第15-17页
第二章 微阻尼器装配工艺分析及自动装配系统方案设计第17-24页
    2.1 引言第17页
    2.2 塑料微阻尼器装配工艺分析第17-20页
    2.3 自动装配功能分析及其工艺优化重组第20页
    2.4 自动装配工艺设计及系统组成第20-23页
        2.4.1 微阻尼器单元划分第21-22页
        2.4.2 总体机构布局及工艺设计第22-23页
    2.5 小结第23-24页
第三章 微阻尼器自动装配线关键技术研究第24-50页
    3.1 引言第24页
    3.2 总体设计路线细分第24-25页
    3.3 微阻尼器上下盖的超声波焊合技术第25-35页
        3.3.1 超声波焊接原理第25-26页
        3.3.2 焊接能效计算第26-27页
        3.3.3 超声波工具头设计第27-28页
        3.3.4 焊接效果模拟第28-31页
        3.3.5 超声波焊接机整机设计第31-35页
    3.4 高粘度微计量注油技术第35-42页
        3.4.1 注油机工艺要求第35-36页
        3.4.2 螺旋机构设计第36-38页
        3.4.3 泵送机构设计仿真第38-41页
        3.4.4 注油设备整机设计第41-42页
    3.5 微阻尼力矩检测技术第42-45页
        3.5.1 阻尼力矩在线检测原理第42-44页
        3.5.2 阻尼力检测机构三维建模第44-45页
    3.6 阻尼器组件高度检测装置设计第45-48页
    3.7 本章小结第48-50页
第四章 微阻尼器自动装配线系统集成第50-67页
    4.1 引言第50页
    4.2 微阻尼器装配线传送系统设计第50-59页
        4.2.1 自动传送功能分析与建模第50-52页
        4.2.2 自动传送系统的转盘结构优化第52-55页
        4.2.3 自动传送机构系统仿真第55-59页
    4.3 供料机构与导向机构设计第59-60页
        4.3.1 自动给料第59页
        4.3.2 零件的调姿第59-60页
    4.4 擒纵机构第60-62页
    4.5 微型密封圈自动对位装配技术第62-65页
        4.5.1 液控回路第63-64页
        4.5.2 气控回路第64-65页
    4.6 自动传送节拍效益分析第65-66页
    4.7 本章小结第66-67页
第五章 微阻尼器自动装配线控制系统设计第67-80页
    5.1 引言第67页
    5.2 总体控制方案设计第67-71页
    5.3 总体控制系统硬件设计及软件设计第71-76页
    5.4 人机界面设计第76-79页
    5.5 本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
    6.1 总结第80-81页
    6.2 展望第81-82页
参考文献第82-85页
附录 装配控制系统部分程序第85-92页
致谢第92-93页
攻读学位期间的研究成果第93-94页

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