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新型精密铸造蜡模料的研制及对模料配比的优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 文献综述第10-23页
    1.1 精密铸造的简介和发展第10-13页
        1.1.1 精密铸造的简介第10-11页
        1.1.2 精密铸造的发展现状和发展趋势第11-13页
    1.2 精密铸造中模料的选用与制作第13-19页
        1.2.1 精密铸造模料的选用第13-15页
        1.2.2 模料的制作过程需要注意的几个问题第15-17页
            1.2.2.1 模料制作过程中可能的缺陷和预防措施第15-16页
            1.2.2.2 模料使用后的回收与利用第16-17页
        1.2.3 国内外各种模料的开发应用情况第17-19页
    1.3 精密铸造铸件的性能测试试验方法的介绍第19-21页
        1.3.1 国内外测试方法的对比第19-20页
        1.3.2 各个性能参数的测试方法的介绍第20-21页
            1.3.3.1 熔点第20页
            1.3.3.2 软化点第20页
            1.3.3.3 线收缩率第20-21页
            1.3.3.4 抗弯强度第21页
            1.3.3.5 表面硬度第21页
            1.3.3.6 酸度第21页
            1.3.3.7 其他第21页
    1.4 本论文研究的意义第21-23页
第二章 低温精密铸造蜡模料第23-34页
    2.1 主要实验仪器第23页
    2.2 实验原料的选择第23-31页
        2.2.1 基础料的选择第23-27页
        2.2.2 填充料的选择第27-31页
            2.2.2.1 硬脂酸配比对模料性能的影响第28-29页
            2.2.2.2 填充料A配比对模料性能的影响第29-30页
            2.2.2.3 填充料B配比对模料性能的影响第30-31页
    2.3 实验过程第31-32页
    2.4 低温模料效益预测第32-34页
第三章 中温精密铸造蜡模料第34-44页
    3.1 主要实验仪器第34页
    3.2 实验原料的选择第34-42页
        3.2.1 基础料的选择第34-38页
        3.2.2 填充料的选择第38-42页
            3.2.2.1 松香配比对模料性能的影响第38-40页
            3.2.2.2 填充料C配比对模料性能的影响第40-41页
            3.2.2.3 填充料D配比对模料性能的影响第41-42页
    3.3 实验过程第42-43页
    3.4 中温模料效益预测第43-44页
第四章 高温精密铸造蜡模料第44-51页
    4.1 主要实验仪器第44页
    4.2 实验原料选择第44-46页
        4.2.1 费托蜡配比对模料性能的影响第44-45页
        4.2.2 填充料E配比对模料性能的影响第45-46页
    4.3 实验过程第46-51页
        4.3.1 加热温度对模料性能的影响第47-48页
        4.3.2 加热时间对模料性能的影响第48-51页
第五章 模料各方面性能的评价第51-57页
    5.1 软化点第51-52页
    5.2 表面硬度第52页
    5.3 强度第52-53页
    5.4 流动性第53-54页
    5.5 灰分第54页
    5.6 相容性第54-55页
    5.7 复用性第55-57页
第六章 总结与展望第57-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页
发表论文和参加科研情况第62页

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