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自动摆排管机夹持机构研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题来源第12页
    1.2 选题背景及意义第12-13页
    1.3 自动摆排管机及其夹持机构国内外发展概况第13-19页
        1.3.1 国外发展概况第13-16页
        1.3.2 国内发展概况第16-19页
    1.4 论文的主要研究内容第19-22页
第2章 自动摆排管机夹持机构设计第22-30页
    2.1 引言第22页
    2.2 夹持机构在摆排管机上的布置方式第22-24页
    2.3 夹持机构的结构设计第24-27页
        2.3.1 夹持机构的工作过程第24-25页
        2.3.2 夹持机构的设计要求第25页
        2.3.3 夹持机构的结构方案第25-27页
    2.4 夹持机构的液压系统设计第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 夹持机构的操纵模型及参数分析第30-46页
    3.1 引言第30页
    3.2 夹持机构工作机理分析第30-31页
    3.3 夹持机构手爪运动学分析第31-35页
    3.4 夹持机构液压缸操纵关系分析第35-39页
    3.5 夹持机构操纵模型第39页
    3.6 夹持机构的钳牙参数计算与初步理论优选第39-44页
        3.6.1 钳牙咬入深度计算第39-40页
        3.6.2 当量摩擦系数计算第40-42页
        3.6.3 钳牙参数的理论正交优选第42-44页
    3.7 本章小结第44-46页
第4章 夹持机构运动学及受力仿真分析第46-60页
    4.1 引言第46页
    4.2 ADAMS的分析和计算方法第46-47页
    4.3 夹持机构仿真模型的建立第47-52页
        4.3.1 仿真模型导入第48-49页
        4.3.2 添加约束和载荷第49-52页
    4.4 摆排管机夹持机构仿真结果与分析第52-58页
        4.4.1 钳牙运动学仿真分析第52-55页
        4.4.2 钳牙接触力仿真第55-57页
        4.4.3 滚轮轴承受力仿真第57-58页
    4.5 本章小结第58-60页
第5章 夹持机构零部件仿真模拟第60-76页
    5.1 引言第60页
    5.2 基于钳牙与钻杆相互作用的有限元仿真第60-65页
        5.2.1 仿真计算具体过程第60-62页
        5.2.2 基本假设与计算理论第62-63页
        5.2.3 初设方案仿真模型第63页
        5.2.4 定义材料属性第63-64页
        5.2.5 定义接触对和网格划分第64-65页
    5.3 仿真结果及其分析第65-68页
        5.3.1 初设方案仿真结果与分析第65-67页
        5.3.2 参数变量影响分析第67-68页
    5.4 优选试验与结果第68-72页
        5.4.1 试验选取与结果第68-72页
        5.4.2 试验结果分析第72页
    5.5 滚轮销轴有限元仿真第72-74页
    5.6 本章小结第74-76页
第6章 自动摆排管机夹持机构试验第76-80页
    6.1 引言第76页
    6.2 试验过程及结果分析第76-79页
    6.3 本章小结第79-80页
第7章 结论与展望第80-82页
    7.1 全文总结第80-81页
    7.2 展望第81-82页
参考文献第82-88页
作者简介第88-89页
致谢第89页

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