湿式过氧化氢催化氧化处理染料中间体高浓度废水实验研究
中文摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-32页 |
1.1 选题背景及研究意义 | 第10-12页 |
1.1.1 选题背景 | 第10-11页 |
1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.2 染料中间体废水产生及处理概述 | 第12-23页 |
1.2.1 染料中间体简介 | 第12页 |
1.2.2 染料中间体废水来源及特点 | 第12-13页 |
1.2.3 染料中间体废水的处理方法 | 第13-23页 |
1.3 T酸生产废水产生及处理概述 | 第23-25页 |
1.3.1 T酸及其制备工艺 | 第23-24页 |
1.3.2 T酸生产废水简介 | 第24页 |
1.3.3 T酸生产废水处理现状 | 第24-25页 |
1.4 湿式过氧化氢催化氧化技术研究进展 | 第25-29页 |
1.4.1 湿式过氧化氢催化氧化技术 | 第25-26页 |
1.4.2 湿式过氧化氢催化氧化机理 | 第26-27页 |
1.4.3 湿式过氧化氢催化氧化催化剂 | 第27-29页 |
1.5 研究方法、内容、创新点及技术路线 | 第29-32页 |
1.5.1 研究方法与研究内容 | 第29页 |
1.5.2 研究创新点 | 第29-31页 |
1.5.3 研究技术路线 | 第31-32页 |
第二章 实验内容、材料与方法 | 第32-38页 |
2.1 实验材料与方法 | 第32-34页 |
2.1.1 实验水样 | 第32页 |
2.1.2 实验试剂 | 第32-33页 |
2.1.3 实验仪器与设备 | 第33-34页 |
2.2 实验检测项目及分析方法 | 第34-35页 |
2.2.1 实验检测项目 | 第34页 |
2.2.2 实验分析评价方法 | 第34-35页 |
2.3 实验内容 | 第35-36页 |
2.4 实验方法 | 第36页 |
2.4.1 载体的预处理 | 第36页 |
2.4.2 催化剂的制备 | 第36页 |
2.4.3 T酸废水降解实验研究 | 第36页 |
2.5 催化剂的表征方法 | 第36-37页 |
2.5.1 表面形貌测试 | 第36页 |
2.5.3 BET测试 | 第36-37页 |
2.6 实验质量保证 | 第37-38页 |
第三章 催化剂制备研究 | 第38-54页 |
3.1 催化剂活性组分和载体的确定 | 第38-44页 |
3.1.1 催化剂活性组分成分确定 | 第38-42页 |
3.1.2 催化剂活性组分浓度确定 | 第42-43页 |
3.1.3 催化剂载体的确定 | 第43-44页 |
3.2 催化剂制备工艺优化 | 第44-48页 |
3.2.1 浸滞温度的确定 | 第45页 |
3.2.2 浸滞时间的确定 | 第45-46页 |
3.2.3 焙烧温度的确定 | 第46-47页 |
3.2.4 焙烧时间的确定 | 第47-48页 |
3.3 催化剂的表征 | 第48-52页 |
3.3.1 BET测试结果 | 第49-50页 |
3.3.2 表面形貌测试结果 | 第50-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-54页 |
第四章 湿式催化氧化处理染料中间体废水实验研究 | 第54-64页 |
4.1 前言 | 第54页 |
4.2 常规湿式过氧化氢催化氧化影响因素 | 第54-63页 |
4.2.1 pH的影响 | 第54-55页 |
4.2.2 氧化剂投加量的影响 | 第55-56页 |
4.2.3 催化剂投加量的影响 | 第56-57页 |
4.2.4 反应温度的影响 | 第57-58页 |
4.2.5 反应时间的影响 | 第58-59页 |
4.2.6对比实验 | 第59-61页 |
4.2.7 催化剂的重复使用 | 第61页 |
4.2.8 催化剂使用寿命 | 第61-63页 |
4.3 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 结论与展望 | 第64-67页 |
5.1 结论 | 第64-65页 |
5.2 不足与展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-74页 |
在学期间的研究成果 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |