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干气密封C形圈微动磨损分析研究

摘要第1-8页
Abstract第8-12页
符号注释表第12-13页
第1章 绪论第13-22页
   ·课题研究意义第13-15页
     ·干气密封的重要性及C形圈的研究意义第13-14页
     ·C形圈中的微动磨损第14-15页
   ·国内外研究现状及动态发展分析第15-19页
     ·O形圈国内外研究现状及动态发展分析第15-18页
     ·微动磨损的发展概况第18-19页
   ·基于分形理论研究微动磨损的优势与意义第19-20页
   ·我们近年在该领域研究的情况第20页
   ·立项背景第20-21页
   ·研究内容与关键性问题第21页
     ·研究内容第21页
       ·关键技术问题第21页
   ·本章小结第21-22页
第2章 C形圈微动磨损-磨合磨损分析第22-31页
   ·微动磨损理论概述第22-23页
   ·基于分形理论的微动磨合磨损第23-24页
   ·微凸体的接触面积与接触点处产生的塑性变形载荷第24-28页
     ·微凸体的面积分布第24-25页
     ·接触点处产生的塑性变形载荷第25-28页
   ·磨损率的影响因素第28-30页
     ·分形维数对磨损率的影响第28-29页
     ·尺度系数对磨损率的影响第29页
     ·材料性能常数对磨损率的影响第29-30页
   ·结论第30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 C形圈微动磨损-粘着磨损分析第31-39页
   ·微动粘着磨损第31页
   ·微动粘着磨损模型第31-36页
   ·微动粘着过程中大坑的形成机理第36-37页
   ·结论第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 C形圈微动磨损-磨粒磨损分析第39-44页
   ·微动磨粒磨损第39页
   ·微动磨粒磨损模型第39-43页
   ·结论第43页
   ·本章小结第43-44页
第5章 C形圈微动磨损试验研究与分析第44-53页
   ·设备的选取第44-46页
     ·微动试验设备介绍第44页
     ·表面形貌仪的选取第44-46页
     ·C形圈初始粗糙表面形貌第46-47页
   ·磨合磨损试验结果对比分析第47-49页
   ·粘着磨损试验结果对比分析第49-50页
   ·稳定阶段C形圈表面形貌研究分析第50-52页
   ·结论第52页
   ·本章小结第52-53页
结论与展望第53-55页
参考文献第55-60页
致谢第60-61页
附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文第61页

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