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ZL109铝合金车削加工的数值仿真及实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·课题研究背景及意义第10-11页
   ·铝硅合金本构参数研究现状第11-12页
     ·铝硅合金简介第11页
     ·铝硅合金本构参数研究现状第11-12页
   ·PCD刀具切削铝合金研究现状第12-14页
     ·PCD刀具简介第12-13页
     ·PCD刀具切削铝合金研究现状第13-14页
   ·金属切削有限元仿真研究现状第14-16页
     ·Advant Edge FEM简介第14-15页
     ·金属切削有限元仿真研究现状第15-16页
   ·本文主要研究内容第16页
   ·本章小结第16-18页
第二章 ZL109铝合金本构方程的确定第18-28页
   ·Johnson Cook本构方程第18-19页
   ·准静态实验MTS及动态压缩实验SHPB第19-26页
     ·材料与试样的制备第19-20页
     ·准静态实验MTS第20-21页
     ·动态压缩实验第21-26页
   ·Johnson Cook本构方程参数的确定第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 PCD车刀切削加工的有限元分析第28-52页
   ·切削加工仿真参数的设定第28-30页
   ·刀具几何参数的单因素法分析第30-36页
     ·刀具前角对切削性能的影响第31-32页
     ·刀具后角对切削性能的影响第32-34页
     ·刀具刀尖圆弧半径对切削性能的影响第34-36页
   ·刀具几何参数的正交试验法分析第36-39页
   ·结果验证第39-40页
   ·切削用量的单因素法分析第40-46页
     ·进给量对切削力和刀尖温度的影响第40-42页
     ·背吃刀量对切削力和刀尖温度的影响第42-44页
     ·切削速度对切削力和刀尖温度的影响第44-46页
   ·切削用量的正交试验法分析第46-49页
   ·结果验证第49页
   ·本章小结第49-52页
第四章 PCD车刀切削加工的实验验证第52-66页
   ·实验条件与方法第52-54页
     ·实验设备第52-53页
     ·实验条件第53-54页
     ·实验方法第54页
   ·实验结果分析第54-59页
     ·刀具几何参数第54页
     ·切削用量参数第54-59页
   ·实验结果与仿真结果对比分析第59-65页
     ·刀具几何参数第59-60页
     ·切削用量参数第60-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 结论与展望第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-74页
附录A:攻读硕士学位期间的科研成绩第74页

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