基于微观组织预测的TC4叶片精锻过程数值模拟
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·钛合金简述 | 第12-15页 |
| ·钛合金的基本特性及应用 | 第12-13页 |
| ·钛合金的分类 | 第13-14页 |
| ·TC4钛合金及微观组织 | 第14-15页 |
| ·叶片锻造成形技术 | 第15-16页 |
| ·数值模拟在锻造过程中的应用及研究现状 | 第16-18页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第18-19页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 TC4钛合金的高温变形实验研究 | 第20-27页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·热模拟压缩实验 | 第20-22页 |
| ·实验材料 | 第20-21页 |
| ·实验方案 | 第21页 |
| ·实验设备 | 第21-22页 |
| ·热模拟压缩试验结果 | 第22-25页 |
| ·实验得到的应力应变曲线 | 第22-24页 |
| ·摩擦修正后的流变应力曲线 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-27页 |
| 第3章 TC4钛合金高温变形的微观组织模型的建立 | 第27-38页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·变形工艺参数对微观组织的影响 | 第27-32页 |
| ·金相实验 | 第27-28页 |
| ·应变速率对微观组织的影响 | 第28-29页 |
| ·变形温度对微观组织的影响 | 第29-31页 |
| ·变形程度对微观组织的影响 | 第31-32页 |
| ·TC4钛合金微观组织模型建立 | 第32-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 基于DEFORM的微观组织模拟功能的扩展 | 第38-45页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·DEFORM-3D子程序的扩展 | 第38-40页 |
| ·DEFORM-3D子程序扩展的可靠性验证 | 第40-43页 |
| ·有限元模型 | 第40页 |
| ·设定工艺参数 | 第40页 |
| ·模拟结果及分析 | 第40-42页 |
| ·模拟结果的验证 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第5章 叶片制坯过程微观组织模拟 | 第45-59页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·有限元模型 | 第45页 |
| ·挤杆过程模拟方案的制定 | 第45-46页 |
| ·挤杆过程模拟结果及分析 | 第46-51页 |
| ·变形温度对微观组织的影响 | 第46-48页 |
| ·上模下压速率对微观组织的影响 | 第48-49页 |
| ·摩擦因子对微观组织的影响 | 第49-51页 |
| ·镦头过程模拟方案的制定 | 第51页 |
| ·镦头过程模拟结果及分析 | 第51-57页 |
| ·变形温度对微观组织的影响 | 第51-54页 |
| ·上模下压速率对微观组织的影响 | 第54-56页 |
| ·摩擦因子对微观组织的影响 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第6章 叶片预锻及终锻过程微观组织模拟 | 第59-78页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·有限元模型 | 第59页 |
| ·预锻模拟方案的制定 | 第59-60页 |
| ·叶片预锻模拟结果及分析 | 第60-66页 |
| ·变形温度对叶片预锻过程微观组织的影响 | 第60-62页 |
| ·上模下压速率对叶片预锻过程微观组织的影响 | 第62-64页 |
| ·摩擦因子对叶片预锻过程微观组织的影响 | 第64-66页 |
| ·终锻模拟方案的制定 | 第66-67页 |
| ·叶片终锻过程模拟结果及分析 | 第67-75页 |
| ·变形温度对叶片终锻过程微观组织的影响 | 第67-70页 |
| ·上模下压速率对叶片终锻过程微观组织的影响 | 第70-73页 |
| ·摩擦因子对叶片终锻过程微观组织的影响 | 第73-75页 |
| ·本章小结 | 第75-78页 |
| 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
