| 摘要 | 第1-6页 |
| abstract | 第6-13页 |
| 1 绪论 | 第13-27页 |
| ·研究背景 | 第13-14页 |
| ·国内外相关技术研究现状 | 第14-24页 |
| ·齿轮TCA技术的研究现状 | 第14-17页 |
| ·齿轮修形技术的研究现状 | 第17-21页 |
| ·修形渐开线圆柱齿轮加工技术的研究现状 | 第21-23页 |
| ·齿轮修形试验的研究现状 | 第23-24页 |
| ·国内相关技术研究存在的问题 | 第24-25页 |
| ·论文研究内容及意义 | 第25-27页 |
| 2 齿面承载接触分析理论 | 第27-49页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·齿面设计理论基础 | 第27-35页 |
| ·齿轮接触分析原理 | 第27-29页 |
| ·齿轮承载接触分析原理 | 第29-33页 |
| ·齿轮应力过程计算 | 第33-35页 |
| ·承载接触仿真流程 | 第35页 |
| ·考虑基节误差的承载接触分析 | 第35-39页 |
| ·考虑基节误差的LTCA模型 | 第36页 |
| ·考虑基节误差的LTCA计算方法 | 第36-37页 |
| ·实例与分析 | 第37-39页 |
| ·基于有限元软件的承载接触分析 | 第39-48页 |
| ·高精度修形人字齿轮三维有限元模型的建立 | 第39-41页 |
| ·Abaqus后处理数据提取 | 第41页 |
| ·LTCA方法与基于有限元软件的承载接触分析对比 | 第41-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 3 实际齿面接触分析 | 第49-57页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·曲面的数字化与参数化 | 第49-52页 |
| ·实际齿面建模 | 第52-53页 |
| ·实际齿面表达 | 第52页 |
| ·偏差曲面拟合与实际齿面法矢计算 | 第52-53页 |
| ·实际齿面接触分析原理 | 第53-54页 |
| ·实际齿面TCA仿真 | 第54-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 4 高速渐开线圆柱齿轮齿面修形设计 | 第57-89页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·修形曲面设计及优化算法确定 | 第57-60页 |
| ·常规修形曲面设计 | 第57-58页 |
| ·对角修形曲面设计 | 第58页 |
| ·优化算法及修形参数优化范围确定 | 第58-60页 |
| ·承载传动误差幅值最小的齿面修形优化设计 | 第60-63页 |
| ·研究背景 | 第60页 |
| ·承载传动误差幅值最小优化模型及流程 | 第60-61页 |
| ·实例与分析 | 第61-63页 |
| ·振动加速度均方根最小的齿面修形优化设计 | 第63-68页 |
| ·研究背景 | 第63-64页 |
| ·齿轮系统的动态激励 | 第64-65页 |
| ·齿轮啮合耦合型振动模型 | 第65-67页 |
| ·振动加速度最小优化模型及流程 | 第67-68页 |
| ·齿面闪温最小的修形优化设计 | 第68-71页 |
| ·研究背景 | 第68-69页 |
| ·齿面闪温最小优化模型及流程 | 第69-71页 |
| ·齿面载荷均匀的修形优化设计 | 第71-77页 |
| ·研究背景 | 第71页 |
| ·齿面载荷不均产生机理 | 第71-72页 |
| ·齿面载荷均匀优化模型及流程 | 第72-73页 |
| ·实例与分析 | 第73-77页 |
| ·多目标修形优化设计 | 第77-87页 |
| ·对角修形斜齿轮的减振多目标优化 | 第77-79页 |
| ·宽斜齿轮的多目标优化 | 第79-84页 |
| ·考虑安装误差及扭转变形的人字齿轮减振优化 | 第84-87页 |
| ·小结 | 第87-89页 |
| 5 渐开线圆柱齿轮修形齿面数控加工研究 | 第89-119页 |
| ·引言 | 第89页 |
| ·线接触加工修形渐开线圆柱齿轮研究 | 第89-106页 |
| ·成形砂轮磨削拓扑修形齿面研究 | 第89-96页 |
| ·平面砂轮磨削对角修形斜齿轮研究 | 第96-101页 |
| ·径向剃齿对角修形斜齿轮研究 | 第101-106页 |
| ·点接触加工修形渐开线圆柱齿轮研究 | 第106-118页 |
| ·切向滚齿拓扑修形齿面研究 | 第106-111页 |
| ·锥面砂轮磨削对角修形斜齿轮及试验 | 第111-118页 |
| ·小结 | 第118-119页 |
| 6 高阶传动误差齿面设计与分析 | 第119-127页 |
| ·引言 | 第119页 |
| ·高阶传动误差齿面设计的提出 | 第119-120页 |
| ·考虑展成加工的高阶传动误差齿面设计与分析 | 第120-123页 |
| ·考虑展成加工的高阶传动误差齿面设计 | 第120-121页 |
| ·优化承载传动误差幅值计算高阶传动误差曲线参数 | 第121页 |
| ·考虑展成加工的高阶传动误差齿面啮合分析 | 第121-123页 |
| ·考虑接触印痕的高阶传动误差齿面设计与分析 | 第123-126页 |
| ·考虑接触印痕的高阶传动误差齿面设计 | 第123-125页 |
| ·考虑接触印痕的高阶传动误差齿面啮合分析 | 第125-126页 |
| ·小结 | 第126-127页 |
| 7 渐开线圆柱齿轮修形对比试验 | 第127-153页 |
| ·引言 | 第127页 |
| ·试验设计 | 第127-133页 |
| ·试验对象及工况 | 第127页 |
| ·试验信号采集与处理仪器 | 第127页 |
| ·试验内容 | 第127-128页 |
| ·试验台设计、测量原理及试验采集信号的验证 | 第128-130页 |
| ·试验件设计及目的 | 第130-131页 |
| ·试验件加工精度测量及现场布置 | 第131-133页 |
| ·优化模型与经验公式计算结果的比较 | 第133页 |
| ·修形齿轮印痕试验 | 第133-134页 |
| ·直齿轮齿廓修形闪温试验 | 第134-135页 |
| ·系列化传动误差及振动试验数据积累 | 第135-142页 |
| ·传动误差及振动试验比对 | 第142-151页 |
| ·直齿、斜齿及人字齿轮仿真结果与试验结果比较的误差分析 | 第151页 |
| ·小结 | 第151-153页 |
| 8 总结与展望 | 第153-155页 |
| ·本文总结 | 第153-154页 |
| ·研究展望 | 第154-155页 |
| 参考文献 | 第155-167页 |
| 附录A 修形齿面加工测量报告 | 第167-171页 |
| 附录B 带有齿距误差的斜齿轮承载传动误差仿真 | 第171-173页 |
| 附录C 人字齿轮齿面设计分析流程图 | 第173-174页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文及参与科研项目说明 | 第174-176页 |
| 致谢 | 第176-177页 |