大型曲轴模具堆焊制造工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| ·引言 | 第13-15页 |
| ·曲轴制造业的发展状况与前景 | 第14-15页 |
| ·模具的工作条件与失效形式 | 第15-19页 |
| ·热作模具的工作条件 | 第15-16页 |
| ·热作模具的失效形式 | 第16-19页 |
| ·堆焊技术在模具堆焊修复或制造中的应用 | 第19-21页 |
| ·采用堆焊技术修复或制造模具的优点 | 第19-20页 |
| ·模具堆焊技术的应用现状 | 第20-21页 |
| ·模具堆焊材料的种类 | 第21-23页 |
| ·铁基堆焊材料 | 第22页 |
| ·钴基堆焊材料 | 第22-23页 |
| ·镍基堆焊材料 | 第23页 |
| ·课题目的与意义 | 第23页 |
| ·本课题的主要研究内容与技术路线 | 第23-26页 |
| ·主要研究内容 | 第23-24页 |
| ·研究技术路线 | 第24-26页 |
| 第二章 六拐八平衡块曲轴模具的失效分析 | 第26-35页 |
| ·曲轴的模锻工艺 | 第26-28页 |
| ·曲轴的分类 | 第26-27页 |
| ·曲轴的模锻工艺流程 | 第27-28页 |
| ·六拐八平衡块曲轴模具及其工作条件 | 第28-30页 |
| ·曲轴模具概况 | 第28页 |
| ·曲轴模具工作条件及特点 | 第28-30页 |
| ·曲轴模具的现场寿命考核结果 | 第30-31页 |
| ·曲轴模具失效形式的概率统计 | 第31页 |
| ·曲轴模具失效原因分析 | 第31-33页 |
| ·曲轴模具失效抗力指标分析 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 堆焊材料的选择及堆焊金属性能对比试验 | 第35-47页 |
| ·试验材料制备及试验方案 | 第35-39页 |
| ·堆焊实验设备以及焊接工艺参数 | 第35页 |
| ·堆焊试样的制备 | 第35-36页 |
| ·力学性能测试 | 第36-37页 |
| ·刚性拘束抗裂性试验 | 第37-38页 |
| ·回火稳定性试验 | 第38-39页 |
| ·粘着磨损性能试验 | 第39页 |
| ·堆焊材料的选择 | 第39-42页 |
| ·堆焊材料的选择原则 | 第40页 |
| ·堆焊材料的选择步骤 | 第40页 |
| ·过渡层堆焊材料的确定 | 第40-41页 |
| ·工作层堆焊材料的初步选择 | 第41-42页 |
| ·堆焊材料的性能对比研究 | 第42-46页 |
| ·堆焊金属的硬度及热稳定性性能 | 第42-44页 |
| ·粘着磨损性能对比研究 | 第44-45页 |
| ·抗裂性性能对比研究 | 第45-46页 |
| ·综合性能评定 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 曲轴模具堆焊制造配套工艺研究 | 第47-64页 |
| ·堆焊方法 | 第47-51页 |
| ·堆焊方法的选择原则 | 第47-48页 |
| ·常见的模具堆焊方法与特点 | 第48-50页 |
| ·六拐八平衡块曲轴模具的堆焊修复方法 | 第50-51页 |
| ·堆焊工艺参数的选择 | 第51-53页 |
| ·电源种类与极性 | 第51页 |
| ·焊接电流、电弧电压、焊接速度 | 第51-52页 |
| ·保护气体及流量 | 第52-53页 |
| ·焊丝干伸长度 | 第53页 |
| ·焊前预热工艺研究 | 第53-56页 |
| ·热处理对堆焊金属组织与性能的影响 | 第56-59页 |
| ·热处理对堆焊金属硬度的影响 | 第56-57页 |
| ·回火前后堆焊金属的显微组织分析 | 第57-59页 |
| ·曲轴模具堆焊常见缺陷及预防对策 | 第59-63页 |
| ·气孔的产生原因与预防对策 | 第60-61页 |
| ·夹渣的产生原因与预防对策 | 第61页 |
| ·裂纹的产生原因与预防对策 | 第61-62页 |
| ·咬边的产生原因与预防对策 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 工程应用 | 第64-73页 |
| ·六拐八平衡块曲轴模具堆焊制造工艺 | 第64-68页 |
| ·曲轴模具的堆焊技术要求 | 第64页 |
| ·曲轴模具的堆焊材料 | 第64页 |
| ·曲轴模具的堆焊工艺流程 | 第64-68页 |
| ·工程应用实施情况 | 第68-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第六章 结论 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表或已完成的学术论文 | 第79页 |
