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基于LabVIEW的数控车床主轴箱测试系统的设计与研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·课题研究的背景及来源第12-13页
   ·课题研究的目的和意义第13-14页
   ·测试技术及机床主轴箱试车测试的现状及发展第14-16页
     ·测试技术的发展与应用现状第14-15页
     ·主轴箱轴承运行温度测试的现状及发展趋势第15页
     ·主轴箱轴承异常声测试的现状及发展趋势第15-16页
   ·论文主要研究的内容第16-18页
第2章 数控车床主轴箱轴承温升及异常声的理论分析第18-30页
   ·HTC20系列数控车床主轴箱的结构第18-19页
   ·数控车床主轴箱滚动轴承的特性及常见故障第19-20页
     ·滚动轴承的运动学关系第19页
     ·数控车床主轴箱滚动轴承常见故障第19-20页
   ·HTC20系列数控车床主轴箱轴承温升原因及测试方法第20-22页
     ·主轴箱滚动轴承温升的产生原因第20-21页
     ·滚动轴承温升的测试方法第21-22页
   ·HTC20系列主轴箱轴承异常声的理论分析第22-30页
     ·主轴箱轴承异常声的测试方法第22-23页
     ·主轴箱轴承异常声与振动的关系第23-24页
     ·滚动轴承异常声产生原因的理论与建模分析第24-26页
     ·滚动轴承异常声原因的分析第26-30页
第3章 测试系统总体分析与硬件设计第30-46页
   ·HTC20系列数控车床主轴箱测试工序及要求第30页
     ·主轴箱的测试工序第30页
     ·主轴箱的测试要求第30页
   ·测试系统的功能分析与方案设计第30-34页
     ·测试系统的功能分析第30-31页
     ·测试系统的方案设计第31-32页
     ·被测信号的分析第32-33页
     ·模拟信号的连接方式第33-34页
   ·测试系统硬件实现的关键技术第34-39页
     ·传感器设备第34-35页
     ·数据采集设备第35-36页
     ·调速方法的选择与频率给定第36-38页
     ·停车及报警功能第38-39页
   ·测试系统的硬件结构与选型第39-44页
     ·测试系统的硬件结构第39-40页
     ·传感器的选型与安装第40-41页
     ·数据采集卡第41-43页
     ·工控机第43页
     ·电动机与变频器第43-44页
     ·硬件抗干扰的措施第44-46页
     ·干扰的产生第44页
     ·抗干扰的措施第44-46页
第4章 温度和异常声信号的分析方法第46-54页
   ·温度信号分析方法第46-47页
     ·固定门限检测法第46页
     ·变化率检测法第46-47页
   ·异常声信号分析方法第47-54页
     ·幅域分析方法第47-50页
     ·频域分析方法第50-54页
第5章 软件结构与LabVIEW程序设计第54-76页
   ·LabVIEW与DAQmx概述第54-58页
     ·LabVIEW介绍与特点第54-55页
     ·DAQmx的基本概念第55-56页
     ·LabVIEW的工作过程第56-58页
   ·测试系统的软件结构与测试流程第58-59页
     ·测试系统的软件结构第58页
     ·测试系统的具体流程第58-59页
   ·DAQmx数据采集程序设计第59-64页
     ·采样过程与采样定理第59-61页
     ·信号采集的参数设置第61页
     ·温度模拟信号采集程序第61-63页
     ·振动和转速信号采集程序第63-64页
     ·模拟与数字输出信号程序第64页
   ·用户界面的设计第64-67页
     ·用户界面设计的基本思想第64-65页
     ·用户界面的设计第65-67页
   ·LabVIEW程序的设计第67-72页
     ·信号处理与报表生成函数第67-68页
     ·系统登陆程序模块第68-69页
     ·主测试界面选择模块第69页
     ·温度信号分析模块第69-70页
     ·异常声信号分析模块第70-71页
     ·测试报告的生成模块第71页
     ·测试系统程序的发布第71-72页
   ·温度和异常声信号的仿真测试第72-76页
     ·程序的测试流程第72-73页
     ·温度信号的仿真测试第73页
     ·异常声信号的仿真测试第73-75页
     ·测试报告的生成第75-76页
第6章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76页
   ·展望第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-84页
附录第84页

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