| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第11-35页 |
| 1.1 我国钢铁工业的发展及铁矿石使用概况 | 第11-14页 |
| 1.2 高炉渣的形成及冶金功能 | 第14-15页 |
| 1.3 高炉渣主要高温理化性质 | 第15-20页 |
| 1.3.1 液相线温度及熔化性温度 | 第15-16页 |
| 1.3.2 粘度 | 第16-17页 |
| 1.3.3 密度 | 第17-18页 |
| 1.3.4 表面性质 | 第18-19页 |
| 1.3.5 电导率 | 第19页 |
| 1.3.6 硫容量 | 第19-20页 |
| 1.4 高炉渣高温熔体结构 | 第20-27页 |
| 1.4.1 高炉渣常见组分及其分类 | 第20-21页 |
| 1.4.2 炉渣的复合阴离子 | 第21-23页 |
| 1.4.3 炉渣结构的表征 | 第23-26页 |
| 1.4.4 炉渣结构的研究方法 | 第26-27页 |
| 1.5 A_l2O_3对高炉渣性质的影响 | 第27-30页 |
| 1.6 铝硅酸盐熔渣的结构 | 第30-32页 |
| 1.7 课题研究路线及内容 | 第32-35页 |
| 2 实验方案及炉渣结构、性质研究方法 | 第35-53页 |
| 2.1 实验方案 | 第35-37页 |
| 2.1.1 实验炉渣成分设计 | 第35-36页 |
| 2.1.2 基于FactSage理论计算的炉渣液相区 | 第36-37页 |
| 2.2 实验设备及研究方法 | 第37-51页 |
| 2.2.1 熔渣结构 | 第37-43页 |
| 2.2.2 流动性 | 第43-45页 |
| 2.2.3 密度 | 第45-46页 |
| 2.2.4 表面张力 | 第46-48页 |
| 2.2.5 电导率 | 第48-49页 |
| 2.2.6 硫容量 | 第49-51页 |
| 2.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 3 铝硅酸盐基高炉渣结构研究 | 第53-67页 |
| 3.1 分子动力学模拟 | 第53-61页 |
| 3.1.1 径向分布函数 | 第53-54页 |
| 3.1.2 配位数 | 第54-56页 |
| 3.1.3 AlO_4~(5-)与SiO_4~(4-)四面体的连接情况 | 第56-58页 |
| 3.1.4 不同类型氧的分布 | 第58-59页 |
| 3.1.5 Q~n及聚合度 | 第59-61页 |
| 3.2 拉曼光谱炉渣结构分析 | 第61-65页 |
| 3.3 本章小结 | 第65-67页 |
| 4 铝硅酸盐基高炉渣高温理化性质 | 第67-89页 |
| 4.1 流动性 | 第67-73页 |
| 4.1.1 A_l2O_3含量对流动性的影响 | 第67-69页 |
| 4.1.2 (wt.%A_l2O_3)/(wt.%SiO_2)对流动性的影响 | 第69-71页 |
| 4.1.3 熔渣粘度与结构的关系 | 第71-73页 |
| 4.2 密度 | 第73-76页 |
| 4.2.1 A_l2O_3含量和(wt.%A_l2O_3)/(wt.%SiO_2)对密度的影响 | 第73-74页 |
| 4.2.2 炉渣密度与结构的关系 | 第74-76页 |
| 4.3 表面张力 | 第76-78页 |
| 4.3.1 A_l2O_3含量和(wt.%A_l2O_3)/(wt.%SiO_2)对表面张力的影响 | 第76-77页 |
| 4.3.2 炉渣表面张力与结构的关系 | 第77-78页 |
| 4.4 电导率 | 第78-81页 |
| 4.4.1 A_l2O_3含量和(wt.%A_l2O_3)/(wt.%SiO_2)对电导率的影响 | 第78-80页 |
| 4.4.2 炉渣电导率与粘度和结构的关系 | 第80-81页 |
| 4.5 硫容量 | 第81-86页 |
| 4.5.1 A_l2O_3含量和(wt.%A_l2O_3)/(wt.%SiO_2)对硫容量的影响 | 第81-85页 |
| 4.5.2 炉渣硫容量与结构的关系 | 第85-86页 |
| 4.6 本章小结 | 第86-89页 |
| 5 铝硅酸盐基炉渣粘度模型开发 | 第89-119页 |
| 5.1 粘度模型研究进展 | 第89-96页 |
| 5.1.1 基于温度-粘度的模型 | 第89-91页 |
| 5.1.2 基于成分耦合和熔体结构的粘度模型 | 第91-96页 |
| 5.2 模型的理论基础 | 第96-98页 |
| 5.3 模型的构建 | 第98-107页 |
| 5.3.1 熔渣中不同类型氧含量的计算 | 第98-100页 |
| 5.3.2 有效粘度数据库的建立 | 第100-106页 |
| 5.3.3 模型参数的优化 | 第106-107页 |
| 5.4 模型的预测效果 | 第107-118页 |
| 5.4.1 SiO_2和A_l2O_3体系 | 第107-108页 |
| 5.4.2 二元体系 | 第108-110页 |
| 5.4.3 三元体系 | 第110-114页 |
| 5.4.4 四元和五元体系 | 第114-118页 |
| 5.5 本章小结 | 第118-119页 |
| 6 铝硅酸盐基造渣制度的革新 | 第119-131页 |
| 6.1 熔渣高温理化性质的预测 | 第119-126页 |
| 6.1.1 等粘度图 | 第119-120页 |
| 6.1.2 等表面张力图 | 第120-122页 |
| 6.1.3 等电导率图 | 第122-124页 |
| 6.1.4 等硫容量图 | 第124-126页 |
| 6.2 铝硅酸盐基造渣制度可行性分析 | 第126-128页 |
| 6.2.1 渣铁分离 | 第126-128页 |
| 6.2.2 炉渣脱硫 | 第128页 |
| 6.3 本章小结 | 第128-131页 |
| 7 结论与展望 | 第131-135页 |
| 7.1 结论 | 第131-132页 |
| 7.2 创新点 | 第132页 |
| 7.3 展望 | 第132-135页 |
| 参考文献 | 第135-153页 |
| 附录 | 第153-157页 |
| A.攻读博士学位期间发表的论文目录 | 第153-155页 |
| B.作者在攻读学位期间申请的专利目录 | 第155页 |
| C.攻读博士学位期间参加的国内外学术交流 | 第155页 |
| D.攻读博士学位期间获奖情况 | 第155-156页 |
| E.学位论文数据集 | 第156-157页 |
| 致谢 | 第157页 |
