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电解去毛刺阴极设计及工艺试验

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·电解加工第9-12页
     ·电解加工原理第9页
     ·电解加工应用第9-12页
   ·去毛刺技术第12-15页
     ·毛刺概述第12-13页
     ·电解去毛刺第13-15页
   ·本文研究目的及内容安排第15-17页
     ·研究目的第15页
     ·内容安排第15-17页
第二章 电解加工基本原理第17-24页
   ·电解加工的电化学特性第17-19页
     ·法拉第定律和电流效率第17-18页
     ·加工间隙的形成第18-19页
   ·电解加工间隙中的流场第19-20页
   ·电解加工间隙中的电场第20-23页
     ·电场的物理描述第20-22页
     ·电解加工间隙的电场分布第22页
     ·电解加工有限元模型的仿真第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 电解去毛刺试验装置概述及阴极设计第24-35页
   ·试验装置概述第24-30页
     ·工作电源第25页
     ·电解液系统第25-27页
     ·机床本体第27-29页
     ·控制系统第29页
     ·工件夹具第29-30页
   ·阴极设计第30-34页
     ·阴极设计概述第30-31页
     ·阴极设计原则第31页
     ·阴极设计方案第31-34页
   ·本章小结第34-35页
第四章 电解去毛刺仿真分析第35-50页
   ·流场分析第35-42页
     ·计算流体力学软件概述第35页
     ·流场仿真第35-38页
     ·流场分析第38-42页
   ·电场分析第42-49页
     ·有限元软件概述第42-43页
     ·电场仿真第43-46页
     ·电场分析第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第五章 电解去毛刺工艺试验第50-60页
   ·试验设计第50-51页
     ·工艺参数选择第50页
     ·电解液选择第50-51页
     ·单因素试验设计第51页
   ·仿真结果第51-53页
     ·工作电压对工件型面的仿真影响第51页
     ·加工间隙对工件型面的仿真影响第51-52页
     ·加工时间对工件型面的仿真影响第52-53页
   ·试验结果第53-56页
     ·工作电压对工件型面的实际影响第53-54页
     ·加工间隙对工件型面的实际影响第54-55页
     ·加工时间对工件型面的实际影响第55-56页
   ·理论值与实测值对比第56-59页
     ·不同工作电压对比第56页
     ·不同加工间隙对比第56-57页
     ·不同加工时间对比第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 总结与展望第60-61页
   ·研究结论第60页
   ·后续研究建议与展望第60-61页
参考文献第61-63页
致谢第63页

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