表面微深孔对高副接触零件减磨效应研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 主要符号 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| ·选题的目的与意义 | 第10-11页 |
| ·零件表面耐磨性能研究概述 | 第11-13页 |
| ·常用减磨方法 | 第11-13页 |
| ·润滑理论概述 | 第13-17页 |
| ·弹流润滑研究的基本问题 | 第13-14页 |
| ·国内外润滑理论的研究进展 | 第14-17页 |
| ·新型减磨方法 | 第17-18页 |
| ·生物功能表面仿生研究 | 第17页 |
| ·减磨润滑新方法的提出 | 第17-18页 |
| ·本文的研究内容与研究目标 | 第18-20页 |
| ·本文的主要内容 | 第18-19页 |
| ·研究目标 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 微深孔加工方法 | 第21-31页 |
| ·表面微造型常用方法 | 第21-25页 |
| ·电火花加工 | 第21-22页 |
| ·电解加工 | 第22页 |
| ·超声加工 | 第22-23页 |
| ·电子束加工 | 第23页 |
| ·离子束加工 | 第23-24页 |
| ·机械钻削加工 | 第24-25页 |
| ·激光加工 | 第25页 |
| ·微深孔制造技术 | 第25-30页 |
| ·激光加工的基本原理 | 第26页 |
| ·激光打孔质量的工艺参数分析 | 第26-29页 |
| ·打孔实验 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 零件表面具有微深孔时的弹流润滑理论 | 第31-40页 |
| ·弹性流体动力润滑基本方程 | 第31-34页 |
| ·雷诺方程 | 第31-32页 |
| ·膜厚方程 | 第32页 |
| ·载荷平衡方程 | 第32-33页 |
| ·润滑油粘压方程 | 第33页 |
| ·润滑油密压方程 | 第33页 |
| ·边界条件 | 第33-34页 |
| ·零件表面微深孔润滑基本方程 | 第34-39页 |
| ·零件表面微深孔润滑方程的推导 | 第34-37页 |
| ·基本方程无量纲式 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 零件表面具有微深孔的润滑计算的数值解法 | 第40-52页 |
| ·润滑方程组的离散 | 第40-41页 |
| ·Reynolds方程的离散 | 第40-41页 |
| ·膜厚方程的离散 | 第41页 |
| ·载荷方程的离散 | 第41页 |
| ·数值求解方法 | 第41-43页 |
| ·压力的松弛迭代 | 第42-43页 |
| ·方程组的求解与分析 | 第43-50页 |
| ·参数的确定 | 第43-44页 |
| ·求解方程组 | 第44-45页 |
| ·不同节点数对数值求解结果的影响 | 第45-47页 |
| ·参数对弹流润滑性能的影响 | 第47-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 试验分析与研究 | 第52-59页 |
| ·实验台架的研制 | 第52-56页 |
| ·实验台架结构方案的比较 | 第52-54页 |
| ·试验台架结构设计 | 第54-56页 |
| ·模型的设计与简化 | 第56-57页 |
| ·微深孔样件磨损对比实验 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第六章 论文总结 | 第59-62页 |
| ·主要研究工作与主要创新点 | 第59-60页 |
| ·研究工作总结 | 第59-60页 |
| ·主要创新点 | 第60页 |
| ·研究工作展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 程序1 | 第65-67页 |
| 程序2 | 第67-73页 |
| 程序3 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第75-76页 |
