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刀具表面织构减摩性研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
图清单第8-10页
表清单第10-11页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-19页
   ·引言第12-13页
   ·课题研究背景第13-16页
     ·表面微织构的研究现状第13-14页
     ·冷却润滑技术的研究现状第14-16页
   ·课题来源及研究意义第16-17页
   ·本文的主要研究内容和主线第17-19页
     ·本文的主要研究内容第17页
     ·本文的主线第17-19页
第二章 表面微织构的激光加工第19-28页
   ·激光加工技术第19-20页
     ·激光加工技术的原理第19页
     ·激光加工设备第19-20页
   ·微织构试样的制备第20-23页
     ·试样的选取第20-21页
     ·微织构参数的设计与加工第21-23页
   ·试样后处理与观测第23-27页
     ·试样后处理第23-24页
     ·试样表面织构的测量第24-27页
   ·小结第27-28页
第三章 摩擦磨损试验研究第28-42页
   ·摩擦磨损试验方案与设备第28-32页
     ·摩擦磨损试验装置第28-29页
     ·摩擦副材料第29页
     ·试验条件第29-31页
     ·测量与微量润滑装置第31-32页
   ·微坑织构表面的摩擦磨损试验结果与分析第32-35页
     ·载荷对摩擦系数的影响第32-33页
     ·摩擦速度对摩擦系数的影响第33-34页
     ·织构对摩擦系数的影响第34-35页
   ·正交试验结果与分析第35-39页
   ·微沟槽织构表面的摩擦磨损试验结果与分析第39页
   ·微织构减摩机理分析第39-40页
   ·小结第40-42页
第四章 表面织构刀具的切削试验研究第42-57页
   ·微织构刀具的制备第42-43页
   ·正交切削试验方案第43-47页
     ·微织构刀具第43-44页
     ·工件材料第44页
     ·试验条件第44-45页
     ·切削温度的测量与计算第45-47页
   ·试验结果与分析第47-55页
     ·切削力与摩擦系数第48-53页
     ·切削温度第53-55页
   ·小结第55-57页
第五章 结论与展望第57-59页
   ·研究工作总结第57-58页
   ·展望第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-64页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第64页

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