| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 插图索引 | 第11-13页 |
| 附表索引 | 第13-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-23页 |
| ·激光修整超硬磨料砂轮概述 | 第14-17页 |
| ·超硬磨料砂轮及其修整方法 | 第14-16页 |
| ·激光修整超硬磨料砂轮 | 第16-17页 |
| ·激光修整超硬磨料砂轮研究现状 | 第17-19页 |
| ·激光修整超硬磨料砂轮温度场模拟 | 第19-20页 |
| ·超硬磨料砂轮表面质量分析 | 第20页 |
| ·激光修整青铜金刚石砂轮磨削性能研究 | 第20-21页 |
| ·本文研究内容及目标 | 第21-23页 |
| 第2章 激光修整青铜金刚石砂轮试验系统 | 第23-33页 |
| ·声光调 Q Nd:YAG 激光器 | 第23-30页 |
| ·工作物质及泵浦源 | 第23-24页 |
| ·光学谐振腔的设计 | 第24-26页 |
| ·声光调 Q Nd:YAG 激光器参数的测试 | 第26-30页 |
| ·光束质量 | 第26页 |
| ·激光平均功率 | 第26-28页 |
| ·声光调 Q 激光脉冲宽度 | 第28-30页 |
| ·测控系统 | 第30-32页 |
| ·测控系统的构成 | 第30页 |
| ·测控系统的工作原理 | 第30-31页 |
| ·测控系统的工作流程 | 第31-32页 |
| ·试验平台 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 脉冲激光修整青铜金刚石砂轮温度场模拟及机理分析 | 第33-43页 |
| ·单脉冲烧蚀青铜和金刚石的传热学模型 | 第33-37页 |
| ·传热学控制方程 | 第34页 |
| ·边界条件及初始条件 | 第34-35页 |
| ·有限元几何模型 | 第35-36页 |
| ·脉冲激光功率密度阈值数值模拟计算 | 第36-37页 |
| ·单脉冲激光烧蚀青铜和金刚石温度场仿真结果 | 第37-40页 |
| ·单脉冲激光烧蚀青铜温度场 | 第37-38页 |
| ·单脉冲激光烧蚀金刚石磨粒温度场 | 第38-40页 |
| ·激光修整青铜金刚石砂轮机理分析 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 激光修整青铜金刚石砂轮试验及砂轮表面质量分析 | 第43-54页 |
| ·试验对象 | 第43-44页 |
| ·试验方案 | 第44-46页 |
| ·试验原理 | 第44-45页 |
| ·试验步骤 | 第45-46页 |
| ·激光修整青铜金刚石砂轮试验 | 第46-47页 |
| ·青铜金刚石砂轮表面质量分析 | 第47-53页 |
| ·最小二乘圆法评定圆度误差原理 | 第47-49页 |
| ·激光修整青铜金刚石砂轮表面质量分析 | 第49-51页 |
| ·机械法修整青铜金刚石砂轮表面质量 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 青铜金刚石砂轮磨削性能测试及磨损特性分析 | 第54-66页 |
| ·磨削力及测量原理 | 第54-56页 |
| ·磨削力的意义 | 第54-55页 |
| ·磨削力的测试原理及测试装置 | 第55-56页 |
| ·试件材料 | 第56页 |
| ·青铜金刚石砂轮磨削硬质合金磨削力测试试验 | 第56-61页 |
| ·试验方案 | 第56-57页 |
| ·激光修整青铜金刚石砂轮磨削力测试结果 | 第57-59页 |
| ·机械法修整青铜金刚石砂轮磨削力测试结果 | 第59-61页 |
| ·青铜金刚石砂轮磨损特性分析 | 第61-65页 |
| ·超硬磨料砂轮磨损特性概述 | 第61-62页 |
| ·青铜金刚石砂轮磨削硬质合金磨损特性分析 | 第62-65页 |
| ·磨削力分析 | 第62-63页 |
| ·砂轮表面形貌的变化 | 第63-64页 |
| ·磨削试件表面粗糙度及热损伤 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 结论与展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录 | 第72页 |