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蓖麻油型水性聚氨酯的制备及其在纸张表面增强中的应用

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-27页
   ·表面施胶的表面增强作用第11-13页
     ·表面强度的表征第11-12页
     ·表面增强的意义第12-13页
   ·表面施胶剂的分类及品种第13页
   ·水性聚氨酯概述第13-18页
     ·水性聚氨酯的分类第14-15页
     ·水性聚氨酯的制备原料第15页
     ·水性聚氨酯乳液的制备方法第15-18页
   ·水性聚氨酯乳液的制备和改性研究进展第18-23页
     ·水性聚氨酯乳液的制备研究第18-20页
     ·水性聚氨酯乳液的改性研究第20-23页
   ·水性聚氨酯乳液作为纸张表面施胶剂的应用进展第23-25页
     ·施胶作用第23-24页
     ·增强作用第24-25页
   ·本文的研究目的和内容第25-27页
     ·立项思路和研究目的第25-26页
     ·研究内容第26-27页
第二章 蓖麻油型水性聚氨酯乳液的制备第27-33页
   ·实验试剂第27-28页
   ·实验原理第28-30页
     ·合成预聚体的反应第28-29页
     ·亲水扩链反应第29页
     ·中和反应第29-30页
     ·乳化过程第30页
   ·实验仪器第30-31页
   ·制备方法和步骤第31页
   ·预聚体中-NCO含量的测定第31-33页
第三章 蓖麻油型水性聚氨酯乳液的性能研究第33-54页
   ·分析测试方法第33-35页
     ·外观第33页
     ·贮存稳定性第33页
     ·平均粒径第33页
     ·红外光谱(FT-IR)第33-34页
     ·胶膜吸水率第34页
     ·胶膜拉伸强度和断裂伸长率第34-35页
   ·产品红外光谱分析第35页
   ·预聚反应阶段主要工艺条件的确定第35-36页
   ·TDI / C.O.(摩尔比)对乳液性能的影响第36-40页
     ·TDI / C.O.(摩尔比)对预聚体外观及乳液外观的影响第37-38页
     ·TDI / C.O.(摩尔比)对乳液贮存稳定性的影响第38-39页
     ·TDI / C.O.(摩尔比)对胶膜吸水率的影响第39页
     ·TDI / C.O.(摩尔比)对拉伸强度和断裂伸长率的影响第39-40页
   ·预聚温度对乳液性能的影响第40-44页
     ·预聚温度对乳液外观及稳定性的影响第41-42页
     ·预聚温度对乳液粒径的影响第42-43页
     ·预聚温度对胶膜吸水率的影响第43-44页
   ·亲水扩链阶段主要工艺条件的确定第44页
   ·亲水扩链剂用量对乳液性能的影响第44-48页
     ·亲水扩链剂用量对乳液平均粒径的影响第45-46页
     ·亲水扩链剂用量对乳液外观及稳定性的影响第46-47页
     ·亲水扩链剂用量对胶膜吸水率的影响第47-48页
   ·反应时间的确定第48-50页
   ·溶剂丙酮的加入量对反应体系的影响第50-51页
   ·中和乳化阶段主要工艺条件的确定第51-52页
   ·本章小结第52-54页
第四章 蓖麻油型水性聚氨酯在表面增强中的应用效果第54-73页
   ·分析测试方法第54-57页
     ·固含量第54页
     ·表面施胶第54-55页
     ·扫描电子显微镜(SEM)观察第55页
     ·印刷表面强度第55页
     ·油墨吸收值第55-56页
     ·PPS值第56页
     ·Cobb值(60s)第56-57页
     ·纸张的其它物理强度第57页
   ·蓖麻油型水性聚氨酯的表面增强机理第57-61页
   ·TDI / C.O.(摩尔比)对乳液表面增强效果的影响第61-65页
   ·预聚温度对乳液表面增强效果的影响第65-68页
   ·亲水扩链剂用量对乳液表面增强效果的影响第68-72页
   ·本章小结第72-73页
总结第73-75页
 1 结论第73-74页
 2 本文创新之处第74页
 3 建议与展望第74-75页
参考文献第75-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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