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用于多框件加工变形分析的框体拼接建模技术研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-23页
   ·课题的提出第13-14页
   ·多框整体结构件加工变形原因分析第14-15页
   ·多框整体结构件加工变形研究现状第15-21页
     ·实验研究现状第15-16页
     ·有限元研究现状第16-17页
     ·相关技术研究现状第17-21页
   ·本文研究目标及内容第21-23页
     ·研究目标第21页
     ·研究内容第21-23页
第二章 “框体拼接”建模法的提出第23-34页
   ·引言第23页
   ·“框体拼接”建模法思路第23-26页
     ·基本思想第23-25页
     ·模型的基本假设第25-26页
   ·多框整体结构件有限元建模模块第26-33页
     ·模块的基本构成第26-28页
     ·应用实例第28-30页
     ·技术实现第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 “框体拼接”建模法的验证第34-55页
   ·引言第34页
   ·铣削变形有限元模型的建立原则第34-35页
   ·铣削变形有限元模拟的力学基础第35-39页
     ·材料的弹塑性第35-36页
     ·屈服准则第36页
     ·流动准则第36-37页
     ·强化准则第37-38页
     ·弹塑性问题的有限元求解方法第38-39页
   ·铣削变形有限元模拟的关键技术第39-45页
     ·工件的材料模型第39-40页
     ·初始残余应力施加第40-41页
     ·铣削力载荷确定及其计算机实现第41-42页
     ·装夹约束施加第42页
     ·“过切”、“欠切”误差的间接提取第42-44页
     ·约束转换第44-45页
   ·铣削变形有限元模拟第45-49页
     ·铣削变形有限元模拟思路第45页
     ·铣削变形有限元模拟流程第45-46页
     ·单框体铣削实验第46-47页
     ·模拟与分析第47-49页
   ·框体数目改变对铣削变形影响分析第49-53页
     ·铣削模拟条件第50页
     ·模拟与分析第50-53页
   ·本章小结第53-55页
第四章 装夹方案对多框整体结构件铣削变形影响分析第55-66页
   ·引言第55页
   ·理论分析第55-58页
     ·装夹的约束要求第55-56页
     ·“过切”、“欠切”误差分析第56-58页
   ·模拟与分析第58-64页
     ·单框装夹方案的模拟分析第58-61页
     ·多框装夹方案的模拟分析第61-64页
   ·本章小结第64-66页
第五章 总结与展望第66-69页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第75页

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