灰铸铁表面渗铬层组织形貌及成份特征的研究
| 中文摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-7页 |
| 1 引言 | 第7-22页 |
| ·前言 | 第7-8页 |
| ·铸造表面合金化技术概述及研究进展 | 第8-11页 |
| ·铸造表面合金化技术 | 第11-18页 |
| ·母体金属 | 第12页 |
| ·合金粉末 | 第12-13页 |
| ·粘结剂的选择 | 第13-15页 |
| ·熔剂的选择 | 第15-16页 |
| ·浇注温度的选择 | 第16页 |
| ·浇注系统以及膏块在铸型中的位置 | 第16-17页 |
| ·铸型和涂敷层的预热 | 第17页 |
| ·涂敷层厚度 | 第17-18页 |
| ·铸造表面合金化（铸渗）技术应用和发展 | 第18-20页 |
| ·铸造表面合金化在耐磨件上的研究及应用 | 第18-19页 |
| ·铸造表面合金化在其它方面的应用 | 第19-20页 |
| ·铸渗技术问题与值得注意的研究方向 | 第20-21页 |
| ·本课题研究意义 | 第21-22页 |
| 2 试验原理及研究路线 | 第22-29页 |
| ·耐磨元素的选择 | 第22-23页 |
| ·铬提高耐磨性的原理 | 第23-26页 |
| ·影响铸铁渗铬表面合金化的因素 | 第26-27页 |
| ·方案设计及研究路线 | 第27-29页 |
| 3 试验条件与方法 | 第29-33页 |
| ·实验条件 | 第29-30页 |
| ·实验方法 | 第30-33页 |
| 4 试验结果与分析讨论 | 第33-54页 |
| ·断口 CR 含量与浇注温度之间的关系 | 第33-34页 |
| ·金属填料加入量与渗层厚度的关系 | 第34-38页 |
| ·不同的温度对夹杂物形态及成份的影响 | 第38-41页 |
| ·铸铁渗铬层传质过程分析 | 第41-54页 |
| ·铸渗层整体形貌分析 | 第42-44页 |
| ·铸渗层扩散层形貌分析 | 第44-47页 |
| ·铸渗层熔合层形貌分析 | 第47-49页 |
| ·铸渗层钎焊层形貌分析 | 第49-51页 |
| ·铸渗层烧结层形貌分析 | 第51-54页 |
| 5 铸渗层形成机理探讨 | 第54-56页 |
| ·铸渗技术与化学热处理工艺的区别 | 第54-55页 |
| ·铸渗技术机理分析 | 第55-56页 |
| 6 结论 | 第56-58页 |
| 7 本课题的实际应用与展望 | 第58-59页 |
| ·实际应用 | 第58页 |
| ·展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 附录：硕士研究生期间发表的论文 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
