| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| ·本课题的研究背景 | 第9-10页 |
| ·矿用水泵在煤矿生产中的重要性 | 第9页 |
| ·矿用水泵安全检测手段的现状 | 第9-10页 |
| ·虚拟仪器技术的现状以及在本系统中的应用 | 第10-11页 |
| ·本课题的主要工作与研究意义 | 第11-12页 |
| ·主要工作 | 第11页 |
| ·本文研究的意义 | 第11-12页 |
| ·本章小结 | 第12-13页 |
| 2 测试系统总体方案 | 第13-24页 |
| ·水泵性能测试的基本原理 | 第13页 |
| ·系统设计要求与系统的总体目标 | 第13页 |
| ·矿用水泵测试方法的研究与本系统的测试方案 | 第13-20页 |
| ·水泵热力学测试方法 | 第14-15页 |
| ·水泵水力学测试方法 | 第15-17页 |
| ·水泵性能参数的测量方法 | 第17-20页 |
| ·系统的总体方案 | 第20-23页 |
| ·总体方案设计 | 第20-21页 |
| ·系统硬件设计方案 | 第21-22页 |
| ·系统软件设计方案 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 3 测试系统硬件方案 | 第24-42页 |
| ·硬件设计原则 | 第24页 |
| ·系统主控芯片的选择 | 第24-26页 |
| ·数据采集模块 | 第26-31页 |
| ·传感器的选用 | 第26-27页 |
| ·流量的测量 | 第27-28页 |
| ·水泵扬程的测量 | 第28页 |
| ·水泵转速的测量 | 第28-29页 |
| ·输入功率的测量 | 第29-31页 |
| ·实时时钟模块 | 第31-32页 |
| ·数据存储模块 | 第32-33页 |
| ·通信模块 | 第33-36页 |
| ·单片机串行口工作方式 | 第33-34页 |
| ·RS-232 总线标准和CAN 总线收发器在本系统中的应用 | 第34-35页 |
| ·通信模块设计 | 第35-36页 |
| ·人机接口模块 | 第36-37页 |
| ·键盘的设计 | 第36-37页 |
| ·显示模块的设计 | 第37页 |
| ·电源模块 | 第37-40页 |
| ·系统硬件抗干扰措施 | 第40-41页 |
| ·本章小节 | 第41-42页 |
| 4 测试系统软件方案 | 第42-62页 |
| ·系统软件概述 | 第42页 |
| ·人机交互界面设计 | 第42-43页 |
| ·下位机软件方案 | 第43-55页 |
| ·信号采集模块软件 | 第43-45页 |
| ·实时时钟模块软件 | 第45-48页 |
| ·数据存储模块软件 | 第48-52页 |
| ·液晶显示模块软件 | 第52-54页 |
| ·下位机通信软件 | 第54-55页 |
| ·上位机软件方案 | 第55-60页 |
| ·在LABVIEW 中实现串行通信 | 第55-57页 |
| ·数据库的操作 | 第57-60页 |
| ·系统的软件抗干扰措施 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 5 系统调试与功能验证 | 第62-67页 |
| ·系统调试 | 第62页 |
| ·系统功能验证与测量误差分析 | 第62-66页 |
| ·测量误差的概念及表达方式 | 第63-64页 |
| ·测量误差的主要来源 | 第64页 |
| ·系统功能验证及误差的分析 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 6 结论 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 附录 | 第72页 |