粉末高温合金盘件等温锻造模拟及模具热负荷分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·引言 | 第10-12页 |
| ·温锻造模具材料特性 | 第12-13页 |
| ·等温锻造模具制造特点 | 第13-14页 |
| ·等温锻造模具的研究现状 | 第14-19页 |
| ·等温锻造模具的设计方法 | 第14-17页 |
| ·等温锻造模具的加热方式 | 第17-18页 |
| ·等温锻造模具损伤与失效 | 第18-19页 |
| ·本文选题背景及意义 | 第19-20页 |
| ·主要研究内容及新见解 | 第20-21页 |
| 第2章 塑性成形有限体积法基本原理 | 第21-29页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·有限体积法控制方程 | 第21-26页 |
| ·质量守恒方程 | 第21-22页 |
| ·动量守恒方程 | 第22-24页 |
| ·能量守恒方程 | 第24-26页 |
| ·物理场量的求解方法 | 第26-27页 |
| ·速度和温度场 | 第26页 |
| ·应变速率和应力场 | 第26-27页 |
| ·有限体积分步模拟方法 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 粉末高温合金盘件等温成形过程模拟 | 第29-50页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·MSC.Superforge模拟软件简介 | 第29-30页 |
| ·粉末高温合金盘件等温成形过程模拟 | 第30-32页 |
| ·粉末高温合金盘件等温成形过程分析 | 第32-49页 |
| ·采用方案一等温成形过程分析 | 第34-36页 |
| ·采用方案二等温成形过程分析 | 第36-37页 |
| ·粉末高温合金等温成形过程设计 | 第37-42页 |
| ·粉末高温合金等温镦饼过程设计 | 第42-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 粉末高温合金等温锻造模具型腔的热负荷分析 | 第50-67页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·模具型腔热负荷分析 | 第50-58页 |
| ·金属坯料的热传导 | 第51-53页 |
| ·摩擦生热产生的热传导 | 第53-55页 |
| ·型腔表面瞬时温度峰值 | 第55-56页 |
| ·模具型腔表面温度传递规律 | 第56-57页 |
| ·模具型腔热应力特征 | 第57-58页 |
| ·模具型腔热负荷模拟 | 第58-61页 |
| ·平板模具的冷却与再加热模拟 | 第61-65页 |
| ·模具冷却过程的模拟 | 第61-64页 |
| ·模具再加热过程模拟 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 粉末高温合金盘件等温锻造用组合模具分析 | 第67-84页 |
| ·引言 | 第67-68页 |
| ·等温锻造组合模具模拟的关键技术 | 第68-72页 |
| ·有限元分析软件ANSYS | 第69-70页 |
| ·接触问题的处理 | 第70-71页 |
| ·有限元模型的建立 | 第71-72页 |
| ·等温锻造组合模具模拟结果分析 | 第72-83页 |
| ·模具热膨胀分析 | 第72-74页 |
| ·模具应力分析 | 第74-79页 |
| ·模具冷却与再加热分析 | 第79-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 结论 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-91页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
