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高速钢筋切断机液压剪切系统的设计与研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·钢筋切断机的历史及现状第11-14页
   ·钢筋切断机结构及基本工作原理第14-18页
     ·基本结构第14页
     ·基本工作原理第14-18页
   ·课题的选取及研究的主要内容第18-21页
     ·课题来源第18页
     ·课题研究的意义第18-19页
     ·课题研究的主要内容第19-21页
第2章 高速钢筋切断机总体方案研究第21-29页
   ·钢筋切断机设计要点第21页
   ·高速钢筋切断机原理、设计原则及方案比较第21-28页
     ·液压钢筋切断机原理及设计原则第21-22页
     ·高速液压钢筋切断机方案第22-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 高速钢筋切断机液压剪切系统设计第29-44页
   ·传动系统线性分析第29-30页
     ·假设条件第29-30页
     ·相关参数及符号第30页
   ·活塞动力学分析第30-34页
     ·冲程运动学分析第30-32页
     ·冲程力学分析第32-34页
   ·高压蓄能器参数设计第34-35页
     ·输入流量计算第34页
     ·蓄能器排油体积计算第34-35页
     ·蓄能器充气容积计算第35页
   ·回油蓄能器参数设计第35-37页
   ·插装阀的静态特性分析第37-39页
     ·流量公式第37-38页
     ·方向插装阀的压力-流量特性第38-39页
   ·静态性能指标分析第39-43页
     ·负载特性第40-41页
     ·功率特性第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 高速钢筋切断机系统性能仿真分析第44-64页
   ·数学模型建立第44-53页
     ·蓄能器子模型建立第45-47页
     ·插装阀子模型建立第47-49页
     ·动力元件子模型建立第49-53页
   ·系统仿真模型建立第53-60页
     ·液压泵模块建立第53-54页
     ·蓄能器模块建立第54-55页
     ·插装阀模块建立第55-56页
     ·动力元件模块建立第56-57页
     ·容腔模块建立第57-58页
     ·冲程模型建立第58-59页
     ·回程模型建立第59-60页
   ·仿真结果分析第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 高速钢筋切断机实验研究第64-80页
   ·实验系统设计第64-69页
     ·液压系统第65-66页
     ·测量仪器第66页
     ·数据采集系统第66-68页
     ·实验步骤第68-69页
     ·信号处理及抗干扰措施第69页
   ·实验结果分析第69-77页
     ·蓄能器充气压力对系统工作性能影响第70-74页
     ·工作压力对系统工作性能影响第74-77页
   ·实验与仿真对比分析第77-79页
   ·本章小结第79-80页
结论第80-82页
参考文献第82-85页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第85-86页
致谢第86-87页
作者简介第87页

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