TA15合金锻造过程的数值模拟
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第1章 绪论 | 第8-17页 |
·引言 | 第8-9页 |
·钛合金及其成形技术研究 | 第9-12页 |
·钛合金的发展与应用 | 第9-11页 |
·钛合金锻造技术 | 第11-12页 |
·有限元模拟技术在塑性成形中的应用 | 第12-16页 |
·有限元模拟技术概况 | 第12-14页 |
·三维有限元模拟在塑性成形中的应用 | 第14-16页 |
·本文的主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 TA15合金高温变形时的流动应力模型 | 第17-34页 |
·引言 | 第17页 |
·热变形行为研究 | 第17-21页 |
·高温力学实验 | 第17页 |
·变形行为分析 | 第17-21页 |
·TA15合金热加工图 | 第21-25页 |
·热加工图的原理和方法 | 第21-22页 |
·TA15合金热加工图的建立与分析 | 第22-25页 |
·流动应力模型研究 | 第25-28页 |
·TA15合金高温变形时的流动应力模型 | 第28-33页 |
·流动应力模型 | 第28-31页 |
·模型验证 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第3章 变形—传热有限元耦合分析的基本原理 | 第34-45页 |
·引言 | 第34页 |
·刚塑性材料的基本假设和基本方程 | 第34-36页 |
·基本假设 | 第34-35页 |
·基本方程 | 第35-36页 |
·传热学基本方程 | 第36-38页 |
·热平衡微分方程 | 第36-37页 |
·初始、边界条件 | 第37-38页 |
·热传导中的变分原理 | 第38-39页 |
·变形过程的传热分析 | 第39-41页 |
·变形—传热耦合分析技术 | 第41-44页 |
·变形—传热耦合分析的算法 | 第41页 |
·变形体与模具接触面上热边界条件的处理 | 第41-43页 |
·辐射边界条件的处理 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第4章 锻造过程的二维数值模拟 | 第45-65页 |
·引言 | 第45页 |
·二维数值模拟条件 | 第45-47页 |
·相关模型 | 第45-46页 |
·模拟工艺方案 | 第46-47页 |
·二维数值模拟结果及分析 | 第47-64页 |
·变形过程 | 第47-48页 |
·变形温度的影响 | 第48-52页 |
·上模速度的影响 | 第52-56页 |
·摩擦因子的影响 | 第56-60页 |
·圆角半径的影响 | 第60-62页 |
·位移—载荷曲线 | 第62-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第5章 锻造过程的三维数值模拟 | 第65-97页 |
·引言 | 第65页 |
·三维数值模拟条件 | 第65-97页 |
·力学模型 | 第65-66页 |
·变形过程 | 第66-97页 |