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重油催化裂化(RFCC)汽油无碱脱硫醇新技术的工业设计与应用研究

第一章 前言第1-9页
第二章 文献综述第9-28页
   ·概述第9页
     ·石油和石油产品中的硫化物第9页
     ·油品中硫醇的脱除第9页
   ·加氢精制脱臭法第9-11页
     ·IFP 加氢脱硫技术第11页
     ·AKZO 加氢脱硫技术第11页
     ·UOP 缓和加氢裂化第11页
   ·分子筛脱臭法第11-12页
   ·Merichem 精制技术第12-13页
   ·过渡金属羰基化合物作脱硫剂第13页
   ·等离子体脱硫和光脱硫第13-14页
   ·Merox 催化氧化脱臭法第14-26页
     ·引言第14-16页
     ·UOP 公司开发的脱臭工艺第16-20页
     ·国内开发的脱臭技术第20-25页
     ·技术进展第25-26页
     ·小结第26页
   ·脱硫醇工艺发展趋势第26-28页
第三章 MCSP 固定床脱臭工艺中试应用研究第28-35页
   ·无碱脱臭Ⅱ型工业实验结果第28-30页
     ·无碱脱臭Ⅱ型工艺原则流程第28-29页
     ·无碱脱臭Ⅱ型工业实验标定结果第29-30页
     ·无碱脱臭Ⅱ型工艺对催化裂化原料的适应性第30页
   ·无碱脱臭Ⅱ型工艺与液-液法对比第30-33页
     ·脱臭汽油质量对比第31-32页
     ·环境影响对比第32-33页
     ·投资及操作费用对比第33页
   ·小结第33-35页
第四章 RFCC 汽油无碱脱硫醇的生产装置设计第35-46页
   ·前言第35页
   ·设计技术方案的选择第35-37页
     ·处理范围和深度第35页
     ·能耗及经济分析第35-36页
     ·环境保护第36页
     ·质量指标第36-37页
   ·工艺流程简述第37-39页
     ·预碱洗流程第37-38页
     ·脱硫醇流程第38-39页
   ·原料及产品的技术规格第39-40页
     ·原料的理化性质第39-40页
     ·产品性质第40页
   ·装置的主要技术特点第40页
   ·工艺参数及其对产品质量的影响第40-42页
     ·工艺操作条件第40-41页
     ·操作条件的分析第41-42页
   ·主要设备的设计计算与结构的选用第42-44页
     ·氧化塔T-101、T-102计算第43页
     ·电分离器R-106A,B电极板的选用第43-44页
   ·问题与建议第44页
   ·小结第44-46页
第五章 重油催化汽油无碱脱臭Ⅱ型技术的工业运行技术分析第46-55页
   ·前言第46页
   ·反应机理第46-47页
   ·工业运行第47-53页
     ·运行概况第47页
     ·生产操作条件第47页
     ·不同空速下的运行数据第47-49页
     ·空气用量对脱臭效果的影响第49页
     ·助催化剂用量对脱臭效果的影响第49-50页
     ·工艺对原料的适应性第50-52页
     ·预碱洗强度对脱臭效果的影响第52页
     ·无碱脱臭Ⅱ型装置污水量及组成第52-53页
   ·无碱脱臭Ⅱ型工艺优点第53-54页
   ·经济效益及社会效益第54页
   ·小结第54-55页
第六章 结论第55-56页
参考文献第56-59页
致 谢第59页

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