| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-28页 |
| 1．1 ULCB 钢的产生及发展 | 第9-13页 |
| 1．2 ULCB 钢的组织与性能 | 第13-20页 |
| 1．2．1 ULCB 钢的相变开始温度（Bs温度) | 第13-14页 |
| 1．2．2 ULCB 钢的组织形态 | 第14-16页 |
| 1．2．3 ULCB 钢的强韧特性 | 第16-18页 |
| 1．2．4 ULCB 钢的焊接性 | 第18-20页 |
| 1．2．4．1 ULCB 钢焊接热影响区（HAZ）的组织及韧性 | 第18页 |
| 1．2．4．2 ULCB 钢HAZ的淬透性及裂纹敏感性 | 第18-19页 |
| 1．2．4．3 ULCB 钢HAZ的脆化及软化 | 第19-20页 |
| 1．3 ULCB 钢的合金化原理及合金元素的作用 | 第20-22页 |
| 1．4 ULCB 焊接材料的研制背景及其目的意义 | 第22-26页 |
| 1．5 本文的研究目的及主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 ULCB 焊丝成分及性能的优化设计 | 第28-61页 |
| 2．1 前言 | 第28页 |
| 2．2 计算机辅助自建模技术 | 第28-31页 |
| 2．3 研究对象描述 | 第31-32页 |
| 2．4 分析过程及结果 | 第32-58页 |
| 2．4．1 研究目标 | 第32-33页 |
| 2．4．2 定性模型 | 第33-34页 |
| 2．4．3 定量模型 | 第34-36页 |
| 2．4．4 几何模型 | 第36-38页 |
| 2．4．5 优化设计方案 | 第38-39页 |
| 2．4．6 趋势预测 | 第39-58页 |
| 2．4．6．1 单因子变化对ULCB熔敷金属力学性能的影响 | 第39-43页 |
| 2．4．6．2 双因子变化对ULCB熔敷金属力学性能的影响 | 第43-58页 |
| 2．5 试验验证 | 第58-60页 |
| 2．6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第三章 ULCB 焊丝的研制及其熔敷金属组织与性能研究 | 第61-102页 |
| 3．1 ULCB 焊丝成分设计思想 | 第61-64页 |
| 3．2 ULCB 焊丝的研制 | 第64-65页 |
| 3．2．1 成分设计 | 第64-65页 |
| 3．2．2 焊丝钢的冶炼 | 第65页 |
| 3．3 试验方法 | 第65-69页 |
| 3．3．1 焊丝熔敷金属焊接试验 | 第65-67页 |
| 3．3．2 焊丝熔敷金属力学性能试验 | 第67-68页 |
| 3．3．3 焊丝熔敷金属成分、组织及断口分析 | 第68页 |
| 3．3．4 焊丝熔敷金属对冷却速度的敏感性试验 | 第68-69页 |
| 3．4 试验结果及分析 | 第69-99页 |
| 3．4．1 ULCB焊丝熔敷金属的化学成分 | 第69-71页 |
| 3．4．2 ULCB焊丝熔敷金属的力学性能 | 第71-76页 |
| 3．4．3 ULCB焊丝熔敷金属的显微组织特征 | 第76-90页 |
| 3．4．3．1 ULCB焊丝熔敷金属的光学显微组织 | 第76-77页 |
| 3．4．3．2 ULCB焊丝熔敷金属的微观精细结构 | 第77-87页 |
| 3．4．3．3 ULCB焊丝熔敷金属中残余奥氏体含量分析结果 | 第87-89页 |
| 3．4．3．4 ULCB焊丝熔敷金属中的非金属夹杂物 | 第89-90页 |
| 3．4．4 ULCB焊丝熔敷金属扫描断口分析 | 第90-94页 |
| 3．4．5 ULCB焊丝熔敷金属对冷却速度的敏感性研究 | 第94-99页 |
| 3．4．5．1 ULCB焊丝熔敷金属的连续冷却转变曲线 | 第94-95页 |
| 3．4．5．2 ULCB焊丝熔敷金属组织随t_8/5的变化规律 | 第95-98页 |
| 3．4．5．3 ULCB焊丝熔敷金属硬度随t_8/5的变化规律 | 第98-99页 |
| 3．5 本章小结 | 第99-102页 |
| 第四章 焊缝金属组织中ULCB相变热力学 | 第102-119页 |
| 4．1 引言 | 第102页 |
| 4．2 ULCB相变驱动力计算 | 第102-111页 |
| 4．2．1 γ/γ+α和α/α+γ相界成分 | 第103-105页 |
| 4．2．2 铁与碳的活度 | 第105-107页 |
| 4．2．3 先共析型转变的驱动力：△G~(γ→α+γ_1) | 第107-108页 |
| 4．2．4 类珠光体转8变的驱动力：△G~(α→Fe_3C) | 第108-109页 |
| 4．2．5 马氏体型转变的驱动力：△G~(γ→α') | 第109-110页 |
| 4．2．6 讨论 | 第110-111页 |
| 4．3 ULCB形核和长大驱动力 | 第111-118页 |
| 4．3．1 ULCB形核驱动力 | 第111-115页 |
| 4．3．2 ULCB长大驱动力 | 第115-118页 |
| 4．4 本章小结 | 第118-119页 |
| 第五章 800MPa级超低碳微合金钢焊接热影响区组织及硬度 | 第119-131页 |
| 5．1 前言 | 第119页 |
| 5．2 试验材料及方法 | 第119-120页 |
| 5．3 试验结果及分析 | 第120-129页 |
| 5．3．1 母材的微观组织 | 第120-122页 |
| 5．3．2 HAZ显微组织 | 第122-126页 |
| 5．3．3 HAZ的硬度 | 第126-129页 |
| 5．4 本章小结 | 第129-131页 |
| 第六章 800MPa级超低碳微合金钢焊接接头的组织性能研究 | 第131-147页 |
| 6．1 前言 | 第131页 |
| 6．2 试验材料及方法 | 第131-133页 |
| 6．3 试验结果及分析 | 第133-145页 |
| 6．3．1 热输入对焊缝组织的影响 | 第133-138页 |
| 6．3．2 热输入对焊接接头力学性能的影响 | 第138-141页 |
| 6．3．3 焊缝断口形貌分析 | 第141-144页 |
| 6．3．4 焊缝中的非金属夹杂物 | 第144-145页 |
| 6．4 本章小结 | 第145-147页 |
| 第七章 结论 | 第147-150页 |
| 参考文献 | 第150-161页 |
| 致谢 | 第161页 |
