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复杂螺旋面钻尖钻削力的研究及钻削过程有限元仿真

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
第1章 绪论第12-22页
   ·螺旋面刃磨介绍第12-16页
     ·螺旋面钻尖的特点第12-13页
     ·螺旋面刃磨法原理第13-14页
     ·螺旋面刃磨法介绍第14-15页
     ·新型螺旋面刃磨机介绍第15页
     ·螺旋面麻花钻存在的问题第15-16页
   ·钻削力建模的研究第16-18页
     ·钻削力建模的发展第16-17页
     ·钻削力建模方法第17-18页
   ·钻削过程有限元分析国内外研究现状第18-20页
     ·国外研究现状第18-19页
     ·国内研究现状第19-20页
   ·本文研究的主要内容第20-21页
   ·本章小节第21-22页
第2章 螺旋面钻尖数学模型第22-34页
   ·新型螺旋面钻尖刃磨原理第22页
   ·螺旋面钻尖数学模型第22-28页
     ·螺旋面钻尖后刀面的数学模型第22-25页
     ·螺旋面钻尖前刀面的数学模型第25-26页
     ·钻尖主切削刃的数学模型第26-27页
     ·钻尖横刃的数学模型第27-28页
   ·螺旋面钻尖三维实体建模第28-33页
     ·麻花钻几何参数第28页
     ·螺旋沟槽实体的生成第28-31页
     ·锥面麻花钻的生成第31页
     ·螺旋面麻花钻的生成第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 麻花钻钻削力的数学模型第34-41页
   ·钻削力的组成第34-35页
   ·钻削力数学模型建立第35-39页
     ·主刃上的切削力第36-37页
     ·横刃上的切削力第37-38页
     ·钻削力数学模型的建立第38-39页
   ·分析和结论第39-40页
   ·本章小节第40-41页
第4章 螺旋面钻尖钻削过程有限元分析第41-66页
   ·钻削有限元理论第41-49页
     ·刚塑性有限元法第41-44页
     ·钻削有限元分析软件第44-45页
     ·工件材料的流动应力模型第45-46页
     ·切屑破损标准和分离标准第46-47页
     ·Deform软件介绍第47-49页
   ·螺旋面麻花钻钻削过程前处理第49-53页
     ·螺旋面麻花钻三维模型第49-50页
     ·模型初始网格划分及边界条件设定第50-53页
   ·三维钻削有限元模拟结果及分析第53-62页
     ·钻头的应力分析第53-54页
     ·麻花钻在不同加工条件下的模拟结果比较及分析第54-62页
   ·数据与比较第62-65页
     ·传统经验公式计算数据第62-64页
     ·分析与讨论第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第5章 钻削实验第66-78页
   ·实验目的第66页
   ·实验测定原理及实验装置第66-69页
   ·实验结果处理及分析第69-76页
     ·实验中钻削力的变化分析第69页
     ·实验数据处理第69-73页
     ·两种钻头钻削力比较第73-74页
     ·影响钻削力的因素分析第74-76页
   ·实验数据、经验数据和仿真数据对比第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第6章 结论与建议第78-80页
   ·结论第78-79页
   ·建议第79-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

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