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吹氩板坯连铸结晶器内钢/渣界面行为的物理模拟

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·连续铸钢技术的发展概况第11-13页
   ·连铸结晶器的冶金功能第13-14页
   ·结晶器水口吹氩第14-15页
   ·影响铸坯表面质量的关键性问题第15-16页
   ·本文的主要研究意义及主要内容第16-19页
第二章 文献综述第19-31页
   ·结晶器内钢/渣界面行为的研究进展第19-23页
   ·吹氩条件下钢/渣界面行为的研究进展第23-31页
第三章 结晶器内钢/渣界面行为的物理模拟第31-39页
   ·实验原理第31页
   ·物理模型的建立第31-32页
   ·物理模型相关参数的确定第32-36页
     ·相似准则第32-33页
     ·水模型相似条件第33-34页
     ·渣金界面的相似条件第34-35页
     ·物理模型中其它参数第35-36页
   ·实验内容及方案第36-39页
     ·结晶器内液面波动第36-37页
     ·结晶器内卷渣模拟第37-39页
第四章 结果分析与讨论第39-67页
   ·结晶器内的液面波动第39-49页
     ·拉速对结晶器液面波动的影响第39-41页
     ·水口倾角对液面波动的影响第41-44页
     ·水口吹气量对结晶器液面波动的影响第44-47页
     ·水口浸入深度对结晶器液面波动的影响第47-48页
     ·铸坯宽度对结晶器液面波动的影响第48-49页
   ·结晶器内卷渣模拟第49-57页
     ·拉速对结晶器内卷渣影响第50-51页
     ·水口倾角对结晶器内卷渣影响第51-53页
     ·水口浸入深度对结晶器卷渣的影响第53-54页
     ·铸坯宽度对结晶器卷渣的影响第54-56页
     ·保护渣黏度对结晶器卷渣的影响第56-57页
   ·卷渣机理的分析第57-67页
     ·气泡群冲击卷渣第57-61页
     ·类旋涡卷渣第61-63页
     ·旋涡卷渣第63-64页
     ·剪切卷渣第64页
     ·防止卷渣的措施第64-67页
第五章 结论第67-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-77页
论文包含图、表、公式及文献第77页

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