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工业汽轮机低压排汽缸气动性能数值计算及改型优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-22页
   ·课题的研究背景和意义第9-12页
   ·向上或向下排汽方式的排汽缸国内外研究现状第12-19页
     ·向上或向下排汽方式的排汽缸实验研究第12-16页
     ·向上或向下排汽方式的排汽缸数值模拟研究第16-18页
     ·向上或向下排汽方式的排汽缸优化设计第18-19页
   ·轴流排汽缸国内外研究现状第19-20页
   ·本文主要研究内容第20-22页
2 数值计算方法第22-32页
   ·网格生成技术第22-23页
   ·控制方程第23-24页
   ·湍流数值模拟方法第24-29页
     ·标准k—ε两方程模型第26-27页
     ·RNGk-ε两方程模型第27页
     ·低雷诺数K-ε两方程模型第27-28页
     ·湿蒸汽的流动第28-29页
   ·控制方程离散第29-30页
   ·数值计算软件第30-31页
   ·本章小结第31-32页
3 向下排汽方式的排汽缸数值计算第32-50页
   ·引言第32页
   ·几何模型及计算方法第32-35页
     ·向下排汽方式的排汽缸几何模型第32-33页
     ·向下排汽方式的排汽缸计算方法第33-35页
   ·排汽缸气动性能参数第35页
   ·不同轴向进口速度分布对排汽缸性能的影响第35-40页
     ·计算边界条件第36页
     ·计算结果及流场分析第36-40页
   ·低压级联合排汽缸数值计算及结果分析第40-49页
     ·末级次末级联合排汽缸与末级联合排汽缸数值计算结果对比第41-44页
     ·动叶转速对排汽缸性能的影响第44-45页
     ·进口工质流量、干度对排汽缸性能的影响第45-49页
   ·本章小结第49-50页
4 轴流排汽缸数值计算与结构改型优化第50-68页
   ·引言第50页
   ·轴流排汽缸几何模型与计算方法第50-53页
     ·轴流排汽缸几何模型第50-51页
     ·轴流排汽缸计算方法第51-53页
   ·轴流排汽缸计算结果与流场分析第53-60页
     ·低压级组排汽缸联合计算对排汽缸进口影响第53-57页
     ·不同计算方式下的排汽缸内部流场分析第57-60页
   ·轴流排汽缸改型优化第60-67页
     ·扩压器优化改型第61-65页
     ·通油管道优化改型第65-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页

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