球头铣削动力学建模及仿真
| 摘要 | 第1-11页 |
| ABSTRACT | 第11-13页 |
| 物理量名称及符号表 | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-23页 |
| ·本课题研究背景及意义 | 第15-17页 |
| ·高速铣削各单元技术研究现状 | 第17-21页 |
| ·切削力建模与参数识别 | 第17-18页 |
| ·切削稳定性及颤振仿真研究 | 第18-20页 |
| ·球头铣削表面形貌仿真研究 | 第20-21页 |
| ·存在的主要问题 | 第21页 |
| ·研究目标 | 第21-22页 |
| ·研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 切削力系数建模及验证 | 第23-31页 |
| ·铣削力系数模型分析 | 第24-27页 |
| ·铣削力系数辨识 | 第27-29页 |
| ·实验仪器及实验参数 | 第27-28页 |
| ·实验数据分析 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 铣削力的建模、仿真及验证 | 第31-41页 |
| ·铣削力模型分析与选择 | 第31-33页 |
| ·平均刚性力模型 | 第31-32页 |
| ·瞬时刚性力模型 | 第32页 |
| ·再生力动态变形模型 | 第32-33页 |
| ·铣削力仿真算法与实现 | 第33-40页 |
| ·整体球头立铣刀S形几何刃线方程 | 第33-35页 |
| ·铣削力仿真算法 | 第35-37页 |
| ·铣削力仿真结果与实验数据对比 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 动力学建模、仿真及验证 | 第41-59页 |
| ·动态铣削过程建模 | 第41-51页 |
| ·动态切削厚度模型 | 第42-43页 |
| ·考虑再生颤振的铣削力模型 | 第43-44页 |
| ·动态切削厚度数值求解 | 第44-46页 |
| ·考虑再生颤振的铣削力仿真结果与实验数据对比 | 第46-51页 |
| ·高速铣削过程稳定性LOBE图仿真 | 第51-57页 |
| ·切削稳定性极限图法 | 第51-52页 |
| ·多自由度高速铣削过程极限轴向切深的推导 | 第52-54页 |
| ·多自由度高速铣削稳定性极限图 | 第54-55页 |
| ·稳定域仿真结果与实验数据对比 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 表面形貌建模与仿真 | 第59-69页 |
| ·铣削加工表面形成原理 | 第59-60页 |
| ·球头铣刀铣削加工过程表面创成模型 | 第60-67页 |
| ·球头铣刀铣削运动模型 | 第61-63页 |
| ·球头铣削表面形貌算法 | 第63-65页 |
| ·考虑动力学的表面形貌仿真结果与实验数据对比 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 球头铁削动力学仿真系统设计与开发 | 第69-77页 |
| ·仿真系统设计与分析 | 第69-71页 |
| ·仿真系统需求分析与研究目标 | 第69页 |
| ·仿真系统总体设计 | 第69-71页 |
| ·仿真系统开发工具分析 | 第71-75页 |
| ·仿真系统开发工具分析 | 第72页 |
| ·仿真系统开发及运行平台 | 第72-73页 |
| ·仿真系统介绍 | 第73-75页 |
| ·本章小结 | 第75-77页 |
| 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第86页 |
