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带有控制面板的数控车床仿真系统研究与设计

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·仿真技术概述第11-13页
     ·计算机仿真技术第11页
     ·数控仿真技术的概念和分类第11-12页
     ·数控加工仿真研究的意义第12-13页
   ·数控仿真技术的研究状况第13-15页
     ·国外的数控加工仿真研究状况第13-14页
     ·国内的数控加工仿真研究状况第14-15页
     ·目前存在的问题第15页
   ·论文选题背景和主要研究内容第15-16页
     ·论文选题背景第15-16页
     ·主要研究内容第16页
   ·论文的组织结构第16-18页
第2章 数控车削仿真系统的总体设计第18-26页
   ·系统的目标要求第18页
   ·系统的开发平台第18-19页
     ·面向对象的方法第18-19页
     ·系统开发工具VC++ 6.0第19页
     ·MFC 的特点第19页
   ·仿真系统的开发流程第19-20页
   ·系统的整体结构第20-26页
     ·模拟操作面板第21-22页
     ·实际操作面板第22-23页
     ·加工仿真环境第23-24页
     ·加工仿真过程第24-26页
第3章 操作面板设计第26-38页
   ·模拟操作面板设计第26-30页
     ·操作面板设计方案选择第26页
     ·操作面板设计实现第26-27页
     ·操作面板功能按钮分析第27页
     ·操作按钮功能实现第27-29页
     ·窗体及控件间相互关系的协调第29-30页
   ·实际操作面板的设计第30-38页
     ·面板外观及尺寸设计第30页
     ·处理单元工作原理第30-31页
     ·硬件电路设计第31-34页
     ·单片机程序设计第34-35页
     ·上位机程序设计第35-38页
第4章 基于 OpenGL 的三维建模技术分析和研究第38-53页
   ·系统开发的图形技术支撑——OpenGL第38-41页
     ·OpenGL 的主要特点第38页
     ·OpenGL 提供的基本功能第38-39页
     ·OpenGL 的基本流程第39-40页
     ·OpenGL 在MFC 中编程环境的建立第40-41页
   ·三维几何建模方法第41-45页
     ·线框建模法第41页
     ·表面建模第41页
     ·实体建模第41-43页
     ·基于图像空间建模方法第43-44页
     ·离散矢量建模方法第44-45页
   ·数控仿真系统几何模型概述第45-46页
   ·本系统的三维建模方法第46-53页
     ·回转体三维模型的建立第46-49页
     ·回转体三维模型的显示第49-51页
     ·根据切削路径改变回转体模型的形状第51-53页
第5章 NC 代码译码第53-69页
   ·数控程序的结构与格式第53-55页
     ·数控加工程序的组成结构第53页
     ·程序段格式第53-54页
     ·程序段内各字的说明第54-55页
   ·NC 代码的译码过程第55-62页
     ·预处理第56-57页
     ·词法分析第57页
     ·语法分析第57-59页
     ·解释模块第59-62页
   ·插补计算方法第62-69页
     ·直线插补第63-65页
     ·圆弧插补第65-69页
第6章 数控车削加工仿真过程第69-76页
   ·实时切削仿真过程第69-70页
   ·碰撞干涉的检查第70-72页
   ·数控车削加工仿真实例第72-76页
总结与展望第76-78页
附录Ⅰ部分程序清单第78-91页
参考文献第91-93页
致谢第93-94页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第94页

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