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虚拟铣削加工中加工误差的产生机理与仿真

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·课题研究背景第11页
   ·国内外研究发展综述及存在问题第11-17页
     ·国内外研究发展综述第11-16页
     ·国内外研究存在的问题第16-17页
   ·课题研究的内容第17-18页
   ·课题研究的意义第18-21页
第2章 数控铣削加工中加工误差的产生机理第21-29页
   ·加工精度与加工误差第21页
   ·影响加工误差的主要因素第21-24页
   ·铣削力对加工误差的影响第24-25页
   ·数控铣削加工误差的产生机理第25-27页
     ·数控插补原理第25-26页
     ·数控加工误差机理第26-27页
   ·数控铣削加工误差的补偿第27-29页
第3章 球头铣刀铣削曲面的力学建模第29-42页
   ·引言第29-30页
   ·影响球头铣刀铣削力的因素第30-32页
     ·铣削参数第30-31页
     ·影响铣削力的因素第31-32页
   ·球头铣刀几何模型第32-34页
   ·瞬间未变形切削厚度第34-36页
   ·切削力微元参与切削判断第36-38页
   ·切削力模型第38-42页
     ·切削微元受力分析第38-39页
     ·瞬时切削合力第39页
     ·切削力系数求解第39-42页
第4章 数控铣削加工误差预测模型的建立第42-66页
   ·铣削加工精度预测模型第42-47页
     ·工艺系统坐标系第43-45页
     ·铣削加工误差预测模型第45-47页
   ·工艺系统的几何误差第47-53页
     ·机床的几何误差第47-50页
     ·刀具的几何误差第50-52页
     ·夹具的几何误差第52-53页
   ·工艺系统受切削力作用引起的变形第53-55页
   ·工艺系统受热变形引起的加工误差第55-58页
   ·径向尺寸误差模型的建立第58-61页
   ·形状误差模型的建立第61-66页
     ·圆度误差预测第61-63页
     ·圆柱度误差预测第63-66页
第5章 数控铣削加工中加工误差的仿真算法及实现第66-83页
   ·OpenGL 三维图形编程第66-68页
     ·OpenGL 三维图形开发环境第66-67页
     ·OpenGL 的工作流程第67-68页
     ·用Visual C++ 实现OpenGL 编程第68页
   ·仿真算法介绍第68-69页
     ·工件与刀具的表达方式第68-69页
     ·刀具切削的布尔运算第69页
     ·刀具运动轨迹的表达方式第69页
   ·数控铣削加工误差仿真程序主界面的设计第69-73页
     ·系统主菜单的设置第70-72页
     ·参数设置第72-73页
   ·数控铣削加工误差仿真程序算法的实现第73-79页
     ·铣削力仿真算法的实现第73-76页
     ·尺寸加工误差算法的实现第76-77页
     ·圆度加工误差算法的实现第77-78页
     ·圆柱度加工误差算法的实现第78-79页
   ·加工误差模型精度验证第79-83页
     ·试验研究对象第79-80页
     ·测量平均切削力第80页
     ·试验研究结果及分析第80-83页
结论第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-89页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第89页

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