基于UG的闭式叶轮数控编程方法研究
| 致谢 | 第1-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 1 绪论 | 第11-19页 |
| ·数控技术发展现状 | 第11-12页 |
| ·叶轮加工技术的发展状况 | 第12-13页 |
| ·叶轮加工方法 | 第12页 |
| ·叶轮数控加工软件 | 第12-13页 |
| ·闭式叶轮加工技术现状 | 第13页 |
| ·选题背景与研究意义 | 第13-15页 |
| ·曲面数控加工刀位轨迹生成方法研究概况 | 第15-18页 |
| ·曲面数控加工刀位轨迹生成方法研究现状 | 第15-17页 |
| ·刀位轨迹生成方法中仍存在的问题 | 第17-18页 |
| ·论文的主要工作 | 第18-19页 |
| 2 闭式叶轮造型 | 第19-25页 |
| ·曲面造型原理 | 第19-20页 |
| ·叶轮造型实现 | 第20-24页 |
| ·叶片的创建 | 第21-22页 |
| ·叶轮实体生成 | 第22-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 3 闭式叶轮加工工艺分析 | 第25-37页 |
| ·闭式叶轮加工工艺方案 | 第25-26页 |
| ·刀具的选择 | 第26-29页 |
| ·流道加工区域划分 | 第29-34页 |
| ·流道加工区域分析 | 第31-33页 |
| ·分界面的确定 | 第33-34页 |
| ·确定工艺孔 | 第34-35页 |
| ·工艺孔的提出 | 第34页 |
| ·确定钻孔位置 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 4 闭式叶轮流道加工的刀具路径规划 | 第37-65页 |
| ·刀具路径规划基本概念 | 第37-39页 |
| ·走刀行距与走刀步长的计算 | 第39-48页 |
| ·走刀步长的计算方法 | 第39-43页 |
| ·走刀行距的计算方法 | 第43-48页 |
| ·刀具轨迹规划区域的确定 | 第48-51页 |
| ·截面划分方法 | 第48-50页 |
| ·过渡曲线的生成 | 第50-51页 |
| ·刀轴矢量的确定 | 第51-56页 |
| ·曲面五坐标加工中干涉的类型 | 第51-53页 |
| ·曲面五坐标数控加工的刀轴确定方法 | 第53-55页 |
| ·无干涉刀轴矢量范围确定 | 第55-56页 |
| ·闭式叶轮刀具轨迹规划方法 | 第56-63页 |
| ·避让几何的设置 | 第57-58页 |
| ·进、退刀方式 | 第58-59页 |
| ·移刀方式 | 第59-61页 |
| ·走刀方式 | 第61-62页 |
| ·清根处理 | 第62页 |
| ·区域对接处的处理 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 5 五坐标数控加工后置处理 | 第65-71页 |
| ·数控机床的坐标轴及其运动方向 | 第65-66页 |
| ·五坐标数控机床后置处理方法 | 第66-69页 |
| ·机床A、C转角的计算 | 第66-68页 |
| ·x、y、z坐标的变换 | 第68-69页 |
| ·进给率F的计算 | 第69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 6 加工工艺实现与仿真 | 第71-77页 |
| ·切削用量的选择原则 | 第71页 |
| ·加工工艺实现与仿真 | 第71-75页 |
| ·毛坯的确定 | 第71-72页 |
| ·粗加工 | 第72-74页 |
| ·精加工 | 第74-75页 |
| ·加工仿真结果说明 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 7 总结 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-81页 |
| 作者简历 | 第81-85页 |
| 学位论文数据集 | 第85页 |
