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螺旋锥齿轮脉冲电化学及电化学机械光整加工技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
1 绪论第12-30页
   ·选题背景第12-14页
   ·齿轮表面质量对使用性能的影响第14-18页
     ·对零件耐磨性的影响第14-16页
     ·对配合质量的影响第16页
     ·对抗疲劳强度的影响第16页
     ·对抗腐蚀性能的影响第16-17页
     ·对齿轮工作寿命和噪音影响第17-18页
   ·螺旋锥齿轮齿面精加工技术研究现状第18-20页
   ·齿轮的非传统精加工及光整加工方法第20-23页
     ·电火花齿轮跑合加工第20-21页
     ·磨料流齿轮修形与光整第21页
     ·电化学剃齿第21页
     ·电化学齿轮修形与抛光第21页
     ·电解珩齿第21-23页
   ·脉冲电化学及电化学机械加工国内外研究现状第23-28页
     ·脉冲电化学加工研究现状第23-25页
     ·电化学机械光整加工研究现状第25-28页
   ·本文的主要研究工作第28-30页
2 螺旋锥齿轮加工原理与光整加工难点问题分析第30-44页
   ·引言第30页
   ·螺旋锥齿轮概述第30-31页
   ·螺旋锥齿轮设计与啮合理论的研究第31-32页
   ·螺旋锥齿轮啮合原理第32-34页
   ·切齿计算原理第34-37页
   ·切齿节锥和计算点的选择第37-39页
   ·用成形法加工大轮第39-43页
   ·螺旋锥齿轮电化学光整加工难点分析第43页
   ·本章小结第43-44页
3 螺旋锥齿轮电化学及电化学机械光整加工基础理论研究第44-76页
   ·引言第44页
   ·电化学加工基本原理第44-47页
   ·电化学加工的阴极进给方式第47-49页
     ·正向进给加工方式第47-48页
     ·侧向移动加工方式第48-49页
   ·脉冲电化学光整加工模型与数值模拟第49-57页
     ·移动阴极式脉冲电化学光整加工理论模型第50-54页
     ·移动阴极式脉冲电化学光整加工数值模拟第54-55页
     ·实验验证及讨论第55-57页
   ·电化学机械光整加工机理研究第57-74页
     ·电化学机械光整加工基本原理第57-60页
     ·钝化膜特性研究第60-73页
     ·电化学作用第73页
     ·机械作用第73-74页
   ·本章小结第74-76页
4 螺旋锥齿轮脉冲电化学光整加工实验研究第76-96页
   ·引言第76页
   ·加工方式选择第76-80页
     ·展成法第77-79页
     ·成形法第79-80页
   ·实验系统的建立第80-83页
     ·工具阴极设计第80页
     ·阴极盘的制作第80-81页
     ·脉冲电源第81-82页
     ·机床改造第82页
     ·电解液系统组成第82-83页
   ·加工对象及实验条件第83-84页
     ·螺旋锥齿轮参数第83-84页
     ·螺旋齿轮检测设备第84页
     ·机床参数调整第84页
   ·数学模型建立第84-87页
   ·实验结果及讨论第87-91页
     ·螺旋锥齿轮表面质量第87-88页
     ·螺旋锥齿轮加工精度第88-91页
   ·螺旋锥齿轮齿面光整加工参数优选第91-95页
     ·最小二乘支持向量机理论第92-93页
     ·加工参数预测模型的建立第93-95页
   ·本章小结第95-96页
5 螺旋锥齿轮电化学机械光整加工实验研究第96-112页
   ·引言第96页
   ·加工方式选择第96-99页
     ·展成法第97页
     ·成形法第97-99页
   ·实验装置建立第99-102页
     ·工具阴极设计第99-100页
     ·阴极盘的制作第100页
     ·齿轮夹具设计第100-102页
   ·实验研究第102-111页
     ·加工电源第102页
     ·实验机床第102-103页
     ·加工对象及实验条件第103页
     ·机床参数调整第103-105页
     ·正交实验第105-107页
     ·实验结果分析及优化参数范围的确定第107-111页
   ·本章小结第111-112页
6 结论和展望第112-114页
   ·结论第112-113页
   ·展望第113-114页
参考文献第114-120页
创新点摘要第120-121页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第121-122页
致谢第122-123页
作者简介第123-125页

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