| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-12页 |
| 1.1 论文研究的背景及意义 | 第7页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第7-11页 |
| 1.3 本文研究的内容 | 第11-12页 |
| 2 球形头拉杆组合件故障发生及原因分析 | 第12-23页 |
| 2.1 零件简介 | 第12-14页 |
| 2.2 球形头拉杆组合件故障描述及分析 | 第14-15页 |
| 2.3 拉杆组件轴承凸出故障件分析 | 第15-16页 |
| 2.4 球形头拉杆单件问题分析 | 第16-19页 |
| 2.5 关节轴承组合件问题分析 | 第19-22页 |
| 2.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 拉杆单件加工工艺改进及组件改进 | 第23-37页 |
| 3.1 球形头拉杆零件的工艺改进 | 第23-32页 |
| 3.1.1 控制球形头外扩尺寸,修正加工基准减小装夹误差 | 第23-24页 |
| 3.1.2 采用平磨削加工控制球头厚度尺寸 | 第24-25页 |
| 3.1.3 采用多瓣夹具分散夹紧力,减小装夹变形量 | 第25-26页 |
| 3.1.4 采用轴向压紧夹具对内孔分步加工避免夹紧变形 | 第26-27页 |
| 3.1.5 增加光整加工去除零件加工残余应力 | 第27页 |
| 3.1.6 增加珩磨精加工保证零件内孔圆柱度要求 | 第27-30页 |
| 3.1.7 对零件的倒角分步精密加工保证尺寸一致性 | 第30-31页 |
| 3.1.8 球形头拉杆零件的改后工艺路线 | 第31-32页 |
| 3.2 组件装配过程的工艺改进 | 第32-34页 |
| 3.2.1 预装配与扩口工装 | 第32-33页 |
| 3.2.2 扩口模具角度与扩口压力改进 | 第33-34页 |
| 3.3 组件检测的工艺改进 | 第34-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 球形头拉杆加工验证及组件测量验证 | 第37-49页 |
| 4.1 零件的加工验证及检测 | 第37-43页 |
| 4.1.1 取样方法及检测过程 | 第37-38页 |
| 4.1.2 测量系统数据分析 | 第38-43页 |
| 4.2 零件加工过程的工艺控制 | 第43-48页 |
| 4.2.1 扩口设备与工装要求 | 第43-44页 |
| 4.2.2 通用技术要求 | 第44-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 结论 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 致谢 | 第53-55页 |
